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轧辊毛化抛丸处理装置及其应用

文章出处:原创 编辑:抛丸机发表时间:2015-4-3 10:05:34 浏览人数:598,1,0
  为提高冷轧薄板的产品质量,作者经过调查研究后认为,对冷轧机及平整机工作辊进行打毛处理,使钢板轧成麻面,是提高冷轧薄板产品质量的重要措施。为此,鞍钢与北京钢铁设计研究总院协作,从消化移植进口轧辊抛丸处理装置开始,设计、制造、安装了国产轧辊抛丸处理装置。经过对1700mm和1200mm轧机工作辊抛丸处理的实际应用,证明,该装置已达到国际同类装足70年代技术水平。年经济效益达10。万完以上。

  鞍钢冷轧薄板厂是1960年建成投产的。全套设备由苏联引进,系50年代装机水平。随着冷轧薄板生产技术的迅速发展,为了提高冷轧薄板灼质量,促进企业升级,作者经过调查研究后认为,对冷轧机工作辊和平整机工作辊进行打毛处理,将钢板轧制成麻面冷轧薄板是提高冷轧薄板产品质童的一项重要措施。

  经过抛丸处理后的麻面二作辊,具有一定的毛糙度,故称作麻面辊。

  鞍钢冷轧薄板厂50年代引进苏联轧机时,苏方没有提供有关轧辊抛丸处理的技术和装备。1965年该厂和沈阳重型机器厂曾共同研制出一台轧辊抛丸处理装置,投产后,由于研制的设备技术水平低,生产率不高,工人操作任务繁重,远远不能满足冷轧薄板产量增长的需要。为此,北京钢铁设计研究总院和鞍钢冷轧薄板厂共同协作,消化移植武钢冷轧薄板厂从联邦德国进口灼轧!fl[抛丸处理装置,经过考察设计,制造安公,于1985年9月用于生产,并于1986年f}jl,由冶金工业部在鞍山组织了全国冶金厅业的技术鉴定。鉴定认为,消化改进的轧辊抛丸处理装置是成功的,在国内是首次,并已达到国际同类装置70年代的技术水平。

1、轧辊抛丸处理装里消化改进基本情况:
  车辊抛丸处理装置是把冷轧机工作辊和平整机工作辊打毛处理后用以生产麻而板的重要设备。这次研制时,主要以下述几个主要技术关键开展工作。
1)采用高压鼓风机吹送丸粒预加速抛丸机。这种抛丸机丸粒抛射速度高,故生产效率高,而且结构简单、维修方便;
2)采用双托辊式轧辊车,运送转动轧辊方便,大大缩短了辅助工作时间;
3)采用四网三重圆振动筛把丸粒分成五种,这样就能充分有效地利用丸粒,并准确地控制丸粒的粒度;
4)抛丸室中停轧辊部位是受丸粒冲击最严重的区域,故对其防护要求高。在本试验研制的过程中,采用聚氨醋胶板代替武钢引进装置所采用的高碳锰钢板。为慎重起见,曾用聚氨醋胶板在原抛丸室内挂片试验,两年后未发现磨损,才在正式设计中采用了厚度10mm聚氨醋胶板作防护层板,并用带聚氨醋保护的大头螺钉予以固定。生产实践证明,该措施既有优良的防护性能,又可减少噪音,且拆装方便;
5)丸粒储料仓中第五料仓丸粒小于0.25mm的应该及时消除。本装置采用低位溢流管可使其自动流出,从而取代了武钢引进的同类装置需人力清除小丸粒的繁重劳动;
6)在螺旋输送机、斗式提升机流槽及料仓下部仓壁的丸粒对其磨损严重的部位,采取以丸粒防丸粒磨损的措施,即在易磨损的部位保持5~10mm厚度的丸粒覆盖层,流过和落于此处的丸粒再不能与钢板接触,从而钢板不会再受磨损;
7)利用粘结技术代替螺钉固定,轧辊车用聚氨醋板和钢板粘在一起,牢固耐用,同时损坏部位容易修补。

2、轧辊抛丸处理装t技术性能和操作:
  轧辊抛丸处理装置见图1。轧辊直径功470~500,nm,辊身长1700mm,轧辊全长3690mm,抛丸轮直径功500m:二,转速2300r/min,丸粒0.2~1.0mm。,麻面辊毛糙度2~5mm。
  本装置设备总重量30t,装机容虽67
图1轧辊抛丸处理装置示意图
图1轧辊抛丸处理装置示意图
kw,一正程总投资40万元。
  本装置的操作,可根据需要把不同粒度的丸粒按预定的程序从抛丸机中高速抛出,打到在轧辊车上转动的轧辊辊身表面,将辊身打成毛糙面。操作是自动进行的,轧辊车把轧辊送入抛丸室后,机器就可以自动按程序工作,并可自动停车,轧辊车自动开出。钢丸可在装置中循环使用。

  本装置原设计是对1700mm冷轧机工作辊做抛丸处理,经过一段时间的生产应用,又做了改进,现在对1200mm冷轧机的工作辊也可抛丸,这就扩大了该装置的应用范围。

3、经济效益计算:
  应用轧辊抛丸处理装置将工作辊制成麻面辊,对提高冷轧板质量有明显的效果。
1)采用麻面辊生产的麻面板比光面板层间透气性好,能使残余轧制液在罩式炉退火过程中充分得到还原,因此可以减少板面黑膜缺陷,提高1级品率3.13%;
2)麻面板比光面板表面粗糙度大,在罩式炉退火中减少了粘结缺陷,降低改轧率0.3%;
3)平整机采用麻面辊平整出麻面板,减少或消除平整机前各工序产生的擦伤、压印、划伤等表面缺陷,降低表面缺陷率0 .05%;
4)麻面板作深冲板可降低冲废率0 .1%;
5)麻面板可增加钢板表面的附着力,为冷轧板深加工涂层、镀层和搪瓷表而处理工艺创造了条件;麻面板坯可增加防锈油的附着量,从而延长冷轧板的保存期。
    综上所述,经计算,采用该装置年经济效益可达1000万元以上。

4、结论:
    消化改进的该轧辊抛丸处理装置,经过几年来的生产实践,运转正常,已达到了设计指标,与武钢引进的同类设备技术水平持平,说明本试验研制的抛丸装置是成功的。

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