抛丸机分离器分离效果差怎么办？[ 2021-02-05 13:57:16 ]

从斗式提升机流入的丸砂混合物，由螺旋送至分选区上部，螺旋使其沿分离器在分选区全长范围内均匀布料，构成好像瀑布一样的丸砂流幕。一起，除尘风机经过分离器的风口抽风，运用重力风选，将流幕中的弹丸和型砂、金属氧化皮碎片、破碎单丸、粉尘有用分离，然后经底部筛网的二次过滤后流入料仓，贮存并进入下一步的循环运用。丸砂混合物在下降过程中，遭到水平气流对颗粒的推力，然后构成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，然后使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格钢丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环运用。这就是抛丸机分离器的作用，那如果作用差要怎么办呢?抛丸机分离器分离作用欠好，可能有以下几个原因以及解决办法：1、分离器通风量缺乏。可配备满足风量的风机。2、流幕不均。…

QG326履带式清理机的特性[ 2021-02-05 13:56:10 ]

QG326履带式抛丸机适用于小型铸件、锻件、冲压件、弹簧等零件及热处理车间清理薄壁、怕碰撞零件表面的粘沙，氧化皮等附着物，也可用于一些零件表面强化处理(不能直接清理高温件，细长油坊，带有毛刺、飞边件，否则易损履带)。QG326履带式抛丸机是一种清理效果好，结构紧凑,噪声小，成套性好的清理设备，具有以下特性：1、该机采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等。2、采用BE型满幕帘风选丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。3、采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了机器的噪声。4、采用脉冲除尘器，粉尘可经过除尘器收集在集尘斗或排除室外，即可改善工人的劳动环境。在清理室中加入规定数量的工件后，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出弹丸形成扇形束，均…

吊钩式清理机的试车步骤[ 2021-02-05 13:55:31 ]

吊钩式抛丸机安装完毕后，按下列步骤试车：1.仔细检查机器的各部件是否连接牢国;2.按照本说明书六部分的要求进行润滑;3.空裁试车2～3小时;4.若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约600Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。5.在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗囗的位置，可参考图五所示位置行安装，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，…

钢板抛丸机的定义[ 2021-02-05 13:54:41 ]

钢板抛丸机是多数板材轧钢厂必备的基础设备，现在使用的都是辊道式钢板抛丸机，它将不同厚度的一张张钢板连续自动的进行表面洁净处理，然后按照客户要求进一步热处理或防腐处理。钢板抛丸机通过高速旋转的抛头叶轮将钢丸以高速度抛投到钢板表面，击打磨削钢板表面。抛头分布在钢板运输辊道上下两侧，错落放置。根据钢板宽度的不同上下两侧的抛头也不相同，同时调节钢板在辊道上的传输速度和控制抛头的钢丸量，能对移动中的钢板进行完美的抛丸处理。输入辊道输送钢板进入机内抛丸区，在完成抛丸后钢板继续行进进入清理区。清理区与抛丸区都属于抛丸机本设备，由传呼辊道连为一体，形成一个对外封闭的两部分相对独立“舱室”。抛丸区上下成对分布着抛头，同处于上面或下面的抛头前后错落放置，以求抛丸抛射钢丸的抛射面对钢板形成全覆盖并有所重叠，以保证抛丸作业力度。钢板抛丸后由辊道不断的输送进清理区…

钢管除锈机的组成与适应范围[ 2021-02-05 13:53:00 ]

钢管抛丸机采用多层可换式密封毛刷，能够实现对弹丸的彻底密封。钢管抛丸机采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片更换迅速，具有整体更换之性能，维修方便。钢管抛丸机由送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。钢管抛丸机借助PLC电气控制，气阀气缸气动控制上卸料系统，弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测，实现整机自动控制。钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，彻底进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的专家。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。其卓越的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过…

钢结构清理机的操作关键[ 2021-02-05 13:52:03 ]

钢结构抛丸机操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便赶快除去磨光时发生的损害层。一起也要使抛光损害层不会影响终究调查到的安排，即不会构成假安排。前者请求运用较粗的磨料，以确保有较大的抛光速率来去掉磨光的损害层，但抛光损害层也较深;后者请求运用细的资料，使抛光损害层较浅，但抛光速率低。解决这个对立的方法即是把抛光分为两个期间进行。粗抛意图是去掉磨光损害层，这一期间应具有大的抛光速率，粗抛构成的表层损害是非必须的思考，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其意图是去掉粗抛发生的表层损害，使抛光损害减到小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应肯定平行并均匀地轻压在抛光盘上，留意防止试样飞出和因压力太大而发生新磨痕。一起还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以防止抛光织物部分磨损太快在抛光过程中要不断增加微粉悬浮液，使抛光织物坚持必定湿度。湿度…

倾斜滚筒式抛丸机如何维护[ 2021-02-05 13:51:11 ]

1、每年的维护保养：(1)检修全部电动机轴承;(2)检查所有轴承的润滑情况,并补充新脂:检查气缸导气管的锈蚀及内壁积油情况,若锈蚀严重,则更换,若积油较多,则清洗;(3)更换或焊补抛射区内护板;(4)检修除尘器,若有破损则更换,若粘灰多则清洗。2、季度的维护保养：(1)检查电机,链轮,风机,螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性;(2)检查轴承,电控箱的完好情况;(3)给抛丸器主轴承座上轴承更换新高速润滑脂;(4)检查抛丸器耐磨护板的磨损情况。3、每月的维护保养：(1)检查传动部位运转是否正常,并润滑链条;(2)检查风机,风管的磨损和固定情况;(3)检查各部件连接处的螺栓的固定情况。4、每天的维护保养：(1)抛丸器内耐磨件的磨损情况,并及时更换;(2…

抛丸机除尘器起火的原因是什么，应该采取什么措施？[ 2021-02-05 13:50:39 ]

一、抛丸机除尘器起火原因分析?1.抛丸机中滤筒式除尘器的结构组成包括进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置。除尘器滤筒的常用尺寸为360*660，主要是由顶盖、金属框架、褶形滤料、底座4部分构成，滤筒是采用设计好长度的滤料进行折叠成褶，首尾粘合在一起成筒状，筒状的内外部采用金属框架，上下方用顶盖和底座进行固定。在滤筒的顶盖处固定螺栓及垫圈。为便于操作和检修，滤筒采用倾斜布置。该除尘器有较高的除尘效率，除尘效率达99.99%，排尘浓度<50mg/m3。2.滤筒除尘器工作原理：路面抛丸机的除尘器是负压运行，包含灰尘的气流从除尘器上部的进风口进入箱体，箱体内的导流板使气流向下流通然后穿过滤筒，因除尘器内气流断面的突然扩大，气流中存在的一些颗粒较大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒经过过滤进入过滤室，之后通过…

抛丸机处理的铸件发黑、起皮是什么原因？[ 2021-02-05 13:49:57 ]

铸件在经过抛丸机处理之后发黑、起皮是什么原因呢?今天在这里特别解答铸件经抛丸之后表面发黑的原因分析，希望对大家有帮助。首先，我们谈一下什么情况下被称之为抛丸处理后发黑?铸件抛丸后，整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉，有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。抛丸处理后铸件发黑的原因分析：1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷：(1)压铸使用黑油过多;(2)开模时冲头油喷溅;(3)压铸时涂料喷溅;2、产品放置时间过长或温度潮湿，表面腐蚀、发霉或灰尘严重。3、抛丸机除尘装置失效，钢丸内含有灰尘较多。4、操作者没有按规定要求戴手套，用手直接接触喷丸后的铸件表面，造成手印痕迹。5、抛丸后放置时间长，表面落有灰尘或飞溅上水、油类，环境潮湿氧化。抛丸处理之后铸件发…

抛丸机的粉尘处理[ 2021-02-05 13:49:09 ]

抛丸机使用过程中，会产生浓度不小的粉尘，所以抛丸机都会设计对应的除尘器进行粉尘处理。那么抛丸机的粉尘属于哪类粉尘呢。这就需要从粉尘产生的几个来源探讨。对于普通的钢材钢板除锈，主要是氧化皮，污垢，油漆和部分弹丸的粉末，这些粉尘浓度不算小，而且都是金属粉尘(不同的金属粉尘有不同的特性，有些金属粉尘容易燃爆，所以在处理粉尘时应该特别注意)，这类粉尘使用一台除尘器两个吸尘口可以的，只需要在风压和风量上计算上，使用两台小设备，一端一台也是可以的，主要是看风量和风压的选择。为什么一定要选择滤筒除尘器呢?那是因为抛丸机一般都是放在厂房内部的，而厂房的高度一般也就六七米，要是使用布袋除尘器高度有限，所以在选择时滤筒除尘器就比较合适，同时滤筒除尘器本身的优点也决定这类粉尘使用必然使用滤筒除尘刚生产出来的工件，铸件，会有一些油性的金属粉尘，因为粉尘含有油性，…