冲压件打砂清理机怎么选?软硬材质不伤工件效率高
冲压件于加工进程里,其表面极易生出氧化皮、毛刺以及油污,这会径直对后续的喷涂、电镀质量予以影响。打砂清理是借助高速砂流去冲击工件表面,以此达成除锈、去除毛刺以及增添涂层附着力的目标。一台适配的打砂清理机,能够使冲压件表面处理效率提高数倍,然而要是选错设备,反倒会致使工件变形或者清理不均。
如何根据冲压件材质选机型
冲压件用到的材质不一样,打砂清理所设定的参数差别极大。像铝合金、铜这类软质冲压件,得选用轻压力、细沙粒的湿式打砂机才行,不然很容易出现打穿或者损伤表面精度的情况。不锈钢、碳钢等硬质件能够采用干式打砂,搭配上钢丸或棕刚玉砂,清理效率会更高。购买的时候一定要给厂家提供工件的材质以及厚度,让他们给出相匹配的砂料和喷嘴配置方案。
清理效率受哪些因素影响
对打砂清理效率造成影响的核心因素存在三个,分别是砂料种类,喷射压力以及设备自动化程度,钢丸相较于石英砂,其打击力更为强劲,适宜用于去除厚氧化皮,棕刚玉硬度偏高且自锐性良好,清理复杂形状的冲压件时效果更为出色,压力一般被控制在0.5至0.7MPa之间,压力过低则清理不干净,压力过高又易于损伤工件,倘若属于批量生产,推荐选取带有自动旋转工作台或者输送带的机型,单件处理时间能够从几分钟缩减至几十秒。
常见故障怎么快速排查

打砂清理机在使用之际,最为常见的故障乃是出砂不均匀,首先得检查砂料是否受潮结块,这在南方潮湿车间可是极易出现的状况,建议每次使用完毕后及时将砂仓排空。喷嘴堵塞同样很常见,运用压缩空气反向吹通便可解决倘若设备呈现振动异常,大多是叶轮或分砂轮磨损不均所导致,需要拆卸下来检查磨损程度,一般工况下去运行于800至1000小时后便需要更换易损件。
日常维护要注意什么
维护重点在于,除尘系统以及,砂料循环系统。除尘器滤芯,需每周清理一回,压差过大之际,要及时予以更换,不然粉尘倒灌,会极大缩短风机寿命。砂料循环里的分离器,要定期开展检查,将破碎的砂粉与杂质分离出来,否则会致使清理效率降低,还会加速管路磨损。此外,操作人员务必佩戴好防护面罩以及耳塞,设备检修之时,必须切断电源并且挂好警示牌,这乃是防止安全事故的关键所在。
打算去选购冲压件打砂清理机之际,你最为看重的究竟是设备的清理效果,还是运行成本,又或者是自动化程度?
技术资料
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