就在上个月的时候，我身处青岛进行出差工作，顺便过去看望了老朋友李明，他于即墨经营着一家钢结构加工厂，此加工厂专门去承接各类大型管道的防腐工程。当我们见面之际，他正注视着车间里一根直径为两米的螺旋管而发愁，这根管子焊缝周围的锈蚀状况极为严重，依照甲方提出的要求来进行规范，除锈等级务必要达到Sa2.5级。要是采用传统的人工打磨方式，起码得有两个熟练工人去干上一整天才行。

“这活儿要是承接过多，工人压根承受不住。”李明递给我一瓶水，语气之中流露出无奈。他计算过一笔账：一名打磨工每日的薪资是四百块，然而效率仅仅约为二十平米左右。遇上阴雨天，粉尘格外大，车间里的能见度不足五米。去年进行环保检查，差点由于粉尘排放超标而被罚款。更令他苦恼的是，如今年轻人根本不情愿从事这一行业，招工愈发困难。

实际上他所处的那困境，于行业范围之内并非鲜见。大型回转体型的工件存在，就像风电塔筒、压力容器、输油管道，除锈呀始终是个难解决之处。传统喷砂的法子来讲效率确实较高，不过设备投入花费巨大，还得专门去建造一间喷砂的屋子才行。手持角磨机相对而言算是灵活的，可是针对曲面跟环缝的状况，人力方面很难确保其均匀程度，稍微手部抖动一下就会露出底部。李明讲了，上个月有一位老客户打来了电话进行抱怨，声称他们所制作的管道弯头部位出现了返锈的情形，正是缘于人工打磨期间没有处理妥当凹坑所致。

转机在今年三月份出现，李明彼时前往济南参加一场工业展会，于自动化设备展区瞅见一台机器，它正夹着一根长达三米的钢管做匀速旋转动作，机械臂上面的高压水射流喷嘴顺着焊缝做上下移动，设备厂家的人员告知他，此乃所谓的转台除锈机，是专门针对大型回转体工件而设计的，李明当时即刻产生了兴趣，围绕着设备转悠了半小时，相关参数全部进行了询问求答。

回到后头，他从事了为期半个月之久的市场调研工作。于在网络之上查找资料之际，他留意到一项关键信息，即按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T 8923）的相关规定而言，针对那些需要具备长效防腐功能的重要结构来讲，除锈等级务必得达到Sa2级或者更高等级。传统的人工打磨方式很难稳定水准地抵达这个标准层次。然而转台除锈机与磨料射流工艺相互配合，是完全能够操控调整到Sa2.5级的。这样的情形使得李明毅然决然地做出决定，在四月初的时候就预订购置了一台双工位转台除锈机。

那日是设备安装调试，恰巧我身处青岛。李明拽着我前往现场去瞧第一根管子除锈成效。操作工吊起一根六米长钢管至转台处，设定好转速以及行走速度，而后按下启动键。转台使钢管缓步进行旋转，喷嘴顺着导轨自行行走，整个流程无需人工介入。十五分钟过后，管子从机器上取下，其表面展现出均匀金属光泽，粗糙度依靠目测处于40至70微米这个范围。李明拿出粗糙度对比样块测量，恰好契合涂料厂家所要求的区间。

这效率，抵得上五个忙于打磨操作的工人。他进行了一番预算核算：设备运行时的电力消耗加上磨料的损耗值，算下来每小时的成本数额达不到五十块钱，然而其处理的数量额度却能够实现四十平米。并且整个过程都是运用湿式作业方式，几乎不存在扬起灰尘的情况。在五月份的时候，环保部门前来进行复查工作，检测仪器所显示的数据表明车间内粉尘的浓度远远低于国家所规定的那般标准。更让他内心感到满意的是，该设备的适用范围程度远远超出了预先所期望的那样。就在上周，刚刚承接了一个来自化工厂的订单任务，其要求是针对一批直径为1.2米的反应釜进行内部以及外部壁面的除锈工作。他更换了一式喷枪装置，将转台的运转速度调节到最低程度，却依旧能够处理得十分出色。

转台除锈机选型要注意什么

当初李明面临设备挑选时，实际上是遭遇过渡一个差错的状态。最初他所留意关注的是一款由国内小型工厂制造生产的简易转台装置，其具备价格较为低廉的特性，仅仅单纯地只有四万块而已这么个金额。然而经过仔细详察参数表之后情形，却发现其最大承重能力仅仅才只有两吨，转速调节方式也不过仅有三档这种程度。而他所在工厂之中最重的管子重量将近达到八吨之多，所以根本完全没办法去使用。后来在经过一番思想斗争咬咬牙之后，最终选择选定了如今当下这台具备承重十吨能力、采用变频调速功能的型号款式，为此额外多花费了六万块钱。直至现在回想过来追溯忆起这件事情的时候期间，他表明声称表示说这笔钱花得是值得的有价值的。

承重和尺寸要留余量

在设备选型之际，依据李明厂里技术员老周所做的测算，最大承重应当按照实际工件重量的1.5倍择选确定。如果最重的管子重量为五吨，那么就应当挑选承重七点五吨以上的相应机型。这是因为转台启动以及停止的时候会产生惯性冲击，倘若余量欠缺容易致使驱动电机承受过载情况。除此之外，转台直径同样需要考量工件的外径，以此保证工件重心处于转台中心范围之内，不然运转起来就会出现晃动现象。

驱动方式决定稳定性

李明对三种驱动方式做过对比：齿轮传动、链条传动以及摩擦轮传动。齿轮传动有高精度特性之处，然而维护成本同样高，当齿轮磨损后，更换一套所需费用高达上万块。链条传动具备价格便宜的特点，不过使用时间久了会变松，必须经常进行调整张紧。摩擦轮传动最为安静，可是一旦遇到工件表面不够平整情况时，极易出现打滑现象。他最终选择了齿轮传动机型，原因在于厂里承接的全都是有着高精度要求的出口订单，稳定性在其中处于首要位置。

喷砂系统要匹配

转台除锈机切实展现功效，所依仗的乃是喷砂系统。李明当初险些购置一套价位低廉的水射流设备，而后在同行老刘的提示之下改变了想法。老刘告知他，高压水射流除锈尽管具备环保特性，但针对操作工的技术有着较高要求，并且水渍易于致使返锈现象发生。最终他所选定的是气水混合磨料喷砂系统，借助压缩空气把磨料与水予以混合并喷射至工件表面，既对粉尘加以了管控，又能够在金属表面构建起一层临时性的防锈膜。

转台除锈机使用中遇到哪些坑

设备使用一个月之后，李明察觉到一个情况。某一天早上开启机器，转台忽然停止转动。他将厂家售后叫来，经检查发现是控制柜当中的变频器损坏。售后人员把控制柜拆开后，发觉里面布满粉尘。原来他为了节约空间，把控制柜安装在车间角落里，恰好对着除尘器出风口。粉尘经由散热孔钻了进去，时间久了便致使短路。后来他特意搭建了一个隔离小房，将电控部分与操作现场分隔开来，此后再也没有出现过类似状况。

操作培训不能省

在李明所在的厂里，有个名叫小陈的年轻工人，他认为那机器操作起来挺简单，所以没去参加厂家组织的培训。后来在第一次独立进行操作时，工件夹紧的状态并未达到应有的位置，当转台启动之后，管子直接就甩了出去，进而把旁边的物料架砸得变了形状。好在当时周围并没有其他人，不然的话后果简直难以想象。从那之后，李明制定了一项规矩：只要是操作转台除锈机的工人，都必须经历四小时的理论培训以及八小时的实际操作考核，倘若考核没有通过的话就不准独自上机操作。

磨料回收要重视

起初，李明运用的是石英砂当作磨料，其除锈成效令人感到挺不错，然而磨料破碎之后会变成细小的粉末，混杂在水里排放到沉淀池当中，每隔一个月就需要进行那次清淤操作。随后他替换成了钢砂磨料，这种磨料比重较高，具备容易沉淀的特性，在车间里面额外加装了一套磨料回收系统，借助螺旋输送机将钢砂从废水中分离出来，进而能够循环再次使用。如今一吨钢砂能够使用三个月的时长，相比之前节省了四成的耗材成本。

日常保养别马虎

李明有着这样的经验，转台除锈机的保养重点存在于三个部位，那就是回转支承、导轨以及喷枪。他吩咐机修工老李，在每天完成工作收工之后，要用压缩空气将转台底部的积砂吹得干干净净。每周要给回转支承添加一次润滑脂。导轨的滑块每两周需要检查一回，一旦发现有松动情况就得及时进行紧固。喷枪的喷嘴是最容易出现磨损的，他特意准备了一盒喷嘴，每处理完一百根管子就要更换一次，以此来确保除锈效果能够保持稳定。

转台除锈机值得投入吗

如今李明进行了一番计算，那台专门用于转台去除锈迹的机器关联配套的空气压缩机、磨料用于回收的系统，总计投入了二十二万。依据当前所具备的生产能力，每日能够处理八根用于特定操作的管子，每根这种管子需要进行除锈操作的面积计算为六十平米，如此一天下来便是四百八十平米。要是采用人力方式来完成这项工作，起码需要十个从事打磨工作的工人，仅仅人工所需成本每天就达到了四千块。而该设备每日所消耗的用于产生电力的费用加上在磨料方面所产生的损耗，最大限度算下来都不到五百块。像这样经过计算得出，每天能够节省三千五百块，历经两个月的时间就能够把购买设备所花费的成本给赚回来。

更加重要是的是，设备的被引入使得李明所拥有工厂具备了承接高端订单的底气所在。上个月期间，有一个风电塔筒厂家前来进行考察，当其看到车间范围之内的转台除锈机之际，当场便签订了长期合作协议予以确立。对方的技术总监叙述表示，他们寻觅供应商的首要标准之处乎，乃是查看除锈工艺究竟能不能稳定无误地达到Sa2.5级这个水准，对于手工打磨方式他们是根本信不过的了。李明之后跟我发表感慨声称，以前一直总认为设备投资的额度是巨大的，直到如今方才明白过来，这实际上确实是工厂实现升级的必经之路呀。

前几日，他再度给我发送消息了，表明打算再添置一台数控转台除锈机，此除锈机是专门用以处理直径超过三米的超大管件的。他仍旧在思索着加装一套自动上下料系统，要将整个工序连贯起来，进而更为有效地减少人工干预。他讲道，等这套系统顺畅运行起来了，明年力争把产能再度提升一倍。

要离开的时候，李明引领我去观摩他车间内的那台转台除锈机。当时机器处于运转状态，有一根全新的钢管在转台上进行匀速转动，再者高压喷枪均匀地扫过其表面，于是金属光泽逐渐地显露出来。李明站立在旁边，手中拿着一块粗糙度对比样块，对刚下机的工件展开检查。他讲道，从事这一行业这么多年，头一回感觉除锈这道工序，同样能够做得这般从容。