链式抛丸除锈机用于清理表面, 是重型钢结构、造船、桥梁等工业常用设备, 它将工件经悬挂于链条自动往抛丸室送, 借高速弹丸冲击把氧化皮、锈层与焊渣去除打下喷涂基础, 此设备适合批量生产, 效率高且覆盖均匀, 在大型流水线作业里是不可绕过的环节。

悬链式抛丸除锈机到底能处理什么工件

很多人在第一眼瞅见这个设备之际, 会认定它仅仅能够处置小零件。实际上恰恰相反, 悬链式抛丸除锈机的关键优势在于处置大件物件、重件物品, 特别是那些形状繁杂、人工清理触及不到的角落之处。像是具有几十米长的钢结构梁柱、大型船体分段区域、集装箱角件部分, 这些工件要是依靠人工进行打磨, 一天下来或许连一件都无法清理得干净, 并且工人手臂会酸疼不已, 效率极其低下。

设备有着并不复杂的运转道理, 工件被悬挂于链条体系之上, 在经过预清理室之际, 先将其表面的浮尘清扫掉, 随后再进入抛丸室, 抛丸头从多个不同视角发射钢丸或者钢丝切丸, 弹丸击打在工件上之后反弹, 借助回收系统再度循环运用, 整个流程是处于全封闭状态的, 粉尘被除尘器吸走, 不会对车间环境造成污染, 在实际生产当中发觉, 一个班次处理上百吨钢材是极为轻松的, 并且表面清洁程度能够达到Sa2.5级以上, 全然符合涂装要求。

买这个设备最怕踩什么坑

不少客户于采购之际单单紧盯着价格, 而后买回去才发觉抛丸不均匀, 或是链条频繁出现卡顿现象。究其实质原因在于抛丸头的布置方式以及抛射角度未曾依据工件形态予以调整。举例来说, 要是处理H型钢时, 抛丸头仅仅对准翼缘板, 那么腹板内侧的锈层便无法清理干净。合格的方案应当是进行多角度交叉布置, 使得弹丸形成漫反射, 打到每一处死角。

还有一个常见的问题, 是链条系统的负重能力方面。有一些厂家为降低成本, 链条跟吊具的材质偏向软质, 使用半年就开始出现变形的情况。尤其是在处理重型钢结构时, 单件重量差不多将近十吨, 要是链条一旦发生断裂, 不但设备会报废, 还有可能砸伤操作人员。在选型的时候一定要明确链条的承重安全系数, 最好是要求厂家提供断裂载荷测试报告。除此之外, 除尘系统的风量匹配也是很关键的, 风量要是太小, 粉尘就会从密封缝隙渗出来, 长期吸入对工人肺部的伤害极大。