在钢结构行业里, 钢板抛丸机是主力设备, 其作用是清理钢板表面氧化皮。在造船行业中, 钢板抛丸机乃清理锈蚀的关键设备。于桥梁模板行业内, 它同样肩负清理钢板表面氧化皮与锈蚀的重任。但诸多老板采购时仅关注价格, 致使设备进场后, 要么打不干净, 要么故障频繁发生, 不仅耽误工期, 还耗费电费与人工。故而选择这台机器, 实质是在挑选一条稳定可靠的生产线, 而非购置一堆铁疙瘩回来。

钢板抛丸机抛丸不干净是什么原因

用户反馈里最常见的存在抛丸不干净这么个情况, 并且常常不是由单一原因所导致的。首因是丸料流量跟抛射速度不匹配, 好多设备标称功率挺大, 可是实际抛射到钢板表面的打击力根本不足够, 特别是厚板或者高硬度氧化皮这种情况, 丸料弹上去就被弹开了, 根本没办法砸掉锈层。

又有一个隐蔽着的问题存在, 那就是抛丸室内的密封以及回收系统的设计并不合理。要是丸料循环不畅通, 抛头在工作时打到一半继而断料情况产生, 那么钢板表面就将会残留下一道道花斑。并且除尘器风量配置过小, 致使粉尘出现附着于钢板表面的现象, 从视觉方面看上去好像没有清理干净, 而实际上是被灰尘给盖住了。在采购期间要着重点去考察丸料循环系统的通过量以及回收螺旋的布置方式, 这两个地方乃是设备达成长期稳定运行的关键所在。

钢板抛丸机一小时能打多少平方

客户最关心的硬指标是产能数据, 然而众多厂家所报的参数皆是理想工况下的理论值。实际产能受到钢板厚度的影响, 受到初始锈蚀程度的影响, 还受到丸料规格以及输送速度的共同影响, 比如说6毫米以下的薄板, 每小时能够处理80到120平方米, 可是20毫米以上的厚板, 速度就得降低下来, 产能或许只有50到70平方米。

抛丸室的抛头数量以及功率配置, 才是那个真正决定产能的环节, 四抛头的设备, 比两抛头的设备效率要高出大概一倍, 不过价格也要贵上许多。另外, 还有一点容易被忽视, 那就是上下料辅助时间了, 如果厂房里面配备了行车以及辊道输送, 那么连续作业的产能, 会明显优于频繁吊装的生产方式。在采购之前, 最好让厂家提供同类型客户那些实测数据, 而不是只去看样本册上的数字。

当抛丸机使用较长时间后, 室体护板会出现磨损情况, 抛头叶片会出现开裂现象, 提升机皮带会出现打滑问题, 这些毛病都会显现出来。护板的厚度以及材质能够直接对设备寿命起到决定作用, 存在一些厂家使用的是8毫米的耐磨板, 存在一些厂家使用的是12毫米的, 尽管差价不大, 然而使用寿命却相差两三年。抛头叶片建议选择高铬合金材质的, 虽然单套价格会贵一些, 但是相较于普通铸铁材质的要耐用得多。

平日里进行维护之时, 最为麻烦的情况便是丸料出现结块现象以及筛网发生堵塞状况, 而这与车间的湿度有着极大的关联。在南方的梅雨季当中, 要是停机的时长超过了三天, 那么丸料仓内部就极易出现结块这一状况，在开机之前必须先开展清理工作。在此建议, 于丸料仓的上方加装相应的除湿装置, 花费几千块钱的投资便能够省下一大量清扫的工作时长。除此之外, 对于提升机皮带以及斗子的磨损检查这一方面, 应当将其纳入到每周检查的项目之中, 一旦皮带出现断裂, 那么整条生产线都不得不停止运行。

进行采购之际, 还得问明白售后响应的时间以及易损件库存的状况, 存在一些厂家于本地设有备件库, 打一通电话当天便能够把件送来, 而有的厂家要向外省调货, 一等就要等上好几天。在合同当中要写清楚质保期之内关键部件的更换条目, 像是抛头以及护板这类属于易损件的质保周期, 以此防止后期出现扯皮的情况。