锻造铝件在表面处理的时候, 抛丸是一道非常常见的工序。可是很多人挑选这个抛丸机的时候就找不到合适的门道了。弄不干净、把那个工件给碰伤这类事情就常常会发生在眼前。我在这行里干了已经快要十年的光景了。我就来随便聊聊一些实际得到的经验吧。

锻造铝抛丸机怎么选

在选择机器设备的时候, 不能仅仅是去看那种产能方面的参数数据。因为像锻造出来的铝件, 它本身硬度非常高, 而且形状是不规则的, 所以抛丸所需要的强度、丸料具体的粒径大小,还有输送方式是怎么样的, 这些方面都必须得匹配得上才行的。

比如说那些形状奇特的异形工件适合走通过式的轨道, 而片状的工件用转盘式的方式更合适, 千万不要拿着同一套方案去套用到所有的产品上面去这么做。

丸料的选型这件事, 是尤其特别容易被人给忽略掉的一个关键环节。因为铝件这个材料的表面性质是比较软的。如果直接把钢丸上上去的话, 那么是非常容易在表面打出坑来的。

所以碳化硅丸或者是玻璃珠这种材料用起来就是更加稳妥的一种选择。具体到最终到底是选用哪一种类型的材料, 是需要根据铸件上面的氧化皮厚度情况来进行确定的, 同时也是需要看后面是否还会有喷砂这一道工序的存在与否的。

锻造铝抛丸机功率多大

许多人误以为功率越大就越好, 然而事实并非如此。铝制部件的表面所能承受的冲击作用力存在明确的极限数值, 如果设备的输出功率过于强劲, 会对工件造成损伤。

通常情况下, 额定功率在5.5kW到15kW范围内的设备配置, 能够满足绝大多数应用场景的处理需求, 而具体需要选取何种设备规格, 必须依据实际处理的工件重量以及单次处理的批次数量来进行最终判定。

千万不要忽略除尘系统还有丸料回收系统的重要性, 因为铝粉的颗粒细小到了极点, 普通的布袋除尘器是完全拦截不住的, 因此必须安装脉冲反吹式的设备或者水浴式的除尘装置, 若不这么做的结果将是车间里充斥到处都是灰尘, 这不仅会让工人们遭遇极大的痛苦和折磨, 同时还会造成丸料损耗程度大幅增加这样一个严重的后果。

选择机器设备这码事儿是没有所谓的标准答案存在的, 最好的办法还是使用你自己的样品进行实际的尝试运行一下操作, 这才是最可靠的途径办法。