在表面处理的设备行业内干了十五年了, 圆钢抛丸机算是接触得最多的机器型号里的一个。好些客户来问参数问题, 问到最后发现集中在几个点上, 于是今天就把这些年的经验分享出来讲讲看。

圆钢抛丸机怎么选

选型最核心的问题其实就是看你要处理的圆钢直径和长度, 比如Φ12mm的圆钢和Φ50mm的圆钢, 它们对应的滚筒内径、旋转速度以及抛头布置完全不一样, 弹丸覆盖率直接决定清理工期, 这个参数厂家给的数据一定要实测对比, 不能光看样机演示。

还有一个点很容易被忽略,那就是圆钢表面的锈蚀等级问题。如果锈蚀只是轻度氧化皮的情况, 使用单侧的抛头就足够了；但是如果是热轧黑皮带还附带焊渣的情形, 就必须配置双侧甚至三面的设备, 这两者之间的成本差异非常巨大。

圆钢抛丸机用什么弹丸

圆钢加工, 大多数工厂选择使用G10或者G13这两种磨料, 直径取从1.0到1.6mm这个范围, 算是比较合适的, 如果太小, 就清不干净, 如果太大, 表面就会出凹坑, 回收系统的丸料分级筛, 必须配齐, 如果不配齐的话, 弹丸碎得非常快, 三个月之内, 就得补充一大批。

实际生产之中的时候, 弹丸的消耗数量是直接挂钩在抛丸强度上的。如果把强度开到比较高的位置去, 那么生产效率确实是上去了, 但是弹丸的磨损情况是增加了两倍的, 这样就算总账的话, 单件的产品成本不见得就是划算的。

关于设备这一种东西, 大家需要注意的是, 即便参数表里面写出来的内容有多么地漂亮, 也必须等到把它真的放到了生产线上去实际运行了大概两个月的时间之后, 才能够确切地知道它到底是不是真的行不行的通顺。

在进行选型的时候, 如果多地去几个现场亲自去看一看实际的工况情况, 那么这样做起来的效果, 比起去翻看了十份说明书来说都还要更加地管用一些并且有效得多。