双吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。

　　设备由吊钩、减速装置、电动葫芦零部件等组成。本系统完成吊挂工件、提升工件、将工件运进室体、在自转装置的驱动下使工件在清理室内自转等功能。本机工作时，当准备工作(除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行)完毕后，机器开始正常工作。首先，吊钩下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。

　　双吊钩式抛丸机的保养窍门如下：

　　1.工作前检查员工之间的交接记录。

　　2.检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。

　　3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。

　　4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

　　5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。

　　6.对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。

　　7.操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。

　　8.操作人员开机前必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。

　　9.密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。

　　10.经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，更要正确的按照操作规程操作。