当使用辊道通过式抛丸机工作时，确定磨料是由喷砂轮送入刀片的，是喷砂设备定向套筒开口的方向。 该设备的定向套筒的开口形状严重影响了磨料热区的大小，也影响了发散形状。

　　辊道通过式抛丸机的热区是磨料聚集在磨料表面上的区域。 磨料在刀片上的分布非常不均匀，形成一个热区。 如果在使用辊道通过式抛丸机时发生这种情况，应调整定向套筒的位置，用户应根据设备开口的磨损情况进行中介，以确保辊道通过式抛丸机良好工作期间的工作条件。

　　辊道通过式抛丸机各运行阶段的故障分析：

　　1.抛丸机的初始运行

　　在操作开始时会出现许多类型的故障，并且它们更加复杂。 例如选择问题，计划问题或环境问题。 如果在规划过程中不注意连杆和执行器之间的牢固连接，则它似乎会脱落; 安装时电源线和信号线使用同一穿线管，信号干扰较大。 附近有未屏蔽的电气设备，会影响运行的稳定性。 方位定位器的内部扼流圈损坏。 对于这些问题，政府须及时进行调查，发现和处理，以免造成损失。

　　2.中期运营

　　在辊道通过式抛丸机的运行中，抛丸机电动执行器的整体功能也从磨合期变为惯用期，此时的性能相对稳定。 如果存在问题，则大多数单个电子组件都存在质量问题。 如电流转换器，中心接触器，微动开关等。

　　3.后期操作

　　在操作的后期，部件的老化问题和传动部件的磨损开始变得尤为严重。 例如，电动机线圈的老化导致绝缘性下降和运行不稳定; 电动机润滑不良会降低运行稳定性。 定位比较线圈的老化或方位电流转换器的老化会降低定位精度; 减速器传动部件的磨损导致喷丸机的电气机构无法调节，等等。 另外，还存在诸如人为步进，过程挡板卡塞和错误操作等原因。