影响抛丸机清理效率的因素有哪些?
最近,有朋友问小编,抛丸机清理的效率低是什么原因?下面小编就总结了几个会影响抛丸机清理效率的因素,跟小编一起来看看吧。
第一、抛丸的大小
钢丸(抛丸)越大,冲击动能和抛丸强度越大,但钢丸覆盖率降低。所以在保证抛丸强度的同时,尽量选择较小的抛丸。此外,钢 丸尺寸也受到零件造型的限制。当零件上有凹槽时,弹丸的直径应小于凹槽内圆半径的一半。弹丸的粒度通常选择在6-50目之间。
第二、抛丸硬度
当抛丸硬度高于零件硬度时,硬度值的变化不影响抛丸强度;当钢丸比零件软时,如果钢丸硬度值降低,抛丸强度也降低。

第三、抛丸速度
当抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但当速度过高时,抛丸损伤也增加。
第四、射弹角度
当钢丸射流垂直于被喷表面时,抛丸强度最高,因此抛丸处理一般应保持这种状态。如果受零件形状限制,需要使用小角度抛丸,抛丸的尺寸和速度要适当加大。
第五、抛丸破碎
抛丸碎片动能低,破碎的抛丸越多,抛丸强度越低,不规则的抛丸会划伤零件表面。因此,应经常拆除抛丸,以确保钢丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同,只需要一些辅助设备就可以对抛丸过程进行更严格的控制。
总结:抛丸机特别适用于各种小批量的铸件、锻件、铝合金铸件、钢结构的表面清理和抛丸强化,去除工件表面的少量粘砂、砂芯和氧化皮;也适用于热处理零件表面的清洗和强化;特别适合清洗不适合碰撞的细长薄壁零件。事实上,影响抛丸机清洗效率的因素不仅有这么多,还有附件材料、工作负荷、温度、湿度、环境、润滑、表面处理质量、运动特性等诸多因素。
华盛泰小编温馨提示:只要平时做好设备检查,磨损件及时更换,多让一线操作人员学习抛丸机相关维护知识,避免机器出现没必要的故障,从而提高车间的生产效率,也是降低企业的生成成本。
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