用于油库防腐的打砂除锈机，是油罐维护里的关键设备，它主要被用来去除金属表面的锈蚀，以及旧涂层，以此为后续防腐施工创造出清洁且粗糙的基底。由于油库环境具有特殊性，存在易燃易爆风险，所以对设备防爆性能、操作安全性以及施工效率都有着极高要求。选择适宜的设备并规范操作，这直接关联到防腐工程质量以及油库的安全生产。

怎么选油库打砂除锈机

选型最先要看的是防爆配置，油库是属于爆炸性危险的环境，设备电机以及电器元件一定要符合Ex防爆标准，并且要具备防爆合格证，气动打砂机在油库当中更安全，这是由于不会产生电气火花，要是选用电动设备，需要去确认整机防爆等级以及电缆引入装置的密封性，防止成为安全隐患。

其次，要对处理效率以及回收系统予以考虑。依据油罐容积，还有锈蚀程度，来挑选具备足够功率的压缩机，以及与之相匹配的砂罐容积。与此同时，必须装配高效的真空回收装置，其不但能够对磨料进行回收，以便循环使用，更为关键的是，能够迅速将作业过程中所产生的粉尘吸走，避免粉尘出现积聚，进而引发爆炸风险，并且要让作业面维持清晰。

油库打砂除锈安全要点

作业之前的准备事项绝对不可以疏忽大意，一定要把设备妥善接地，从而导出静电，作业区域要进行强制通风，以此降低油气浓度，使用便携式气体检测仪反复进行测量，确定可燃气体浓度低于爆炸下限的10%才能够开工，所有的操作人员都必须穿戴防静电工作服以及防护面罩。

操作之时，要始终保持监控状态，那喷射软管得具备导电性能，以此来消除静电，喷枪绝对不能指向人体，要留意看看磨料流动是否顺畅，防止堵塞进而导致压力突然增大，一旦察觉到油气浓度报警或者设备有异常状况，即刻停机接着进行撤离，作业完成之后，必须去清理现场的磨料以及粉尘，关闭电源与气源，保证没有遗留的火种。

如何保证打砂除锈施工质量

磨料的挑选会对表面处理等级产生直接影响，依据基材的锈蚀程度，去选用适宜的棱角砂或者钢砂，其硬度以及粒度得保持均匀，压缩空气务必要干燥并且无油，不然就会对表面造成污染，致使新涂层附着不佳，喷射压力需稳定，以保证磨料拥有足够的冲击力。

施工之际，要把控好喷射角度以及其距离，一般而言，喷枪跟工作面维持约70度的夹角，距离处于100至300mm之间，均匀去移动，防止局部过度喷射致使基材受到损伤，处理之后的表面务必达到Sa2.5级那近白级的清洁度，粗糙度在40至75μm之间，并且要用压缩空气吹拂净表面的灰尘，经过检查合格之后讯速涂装底漆。

您于油库进行打砂除锈施工期间，都还遭遇过哪些对质量造成影响的具体难题呀？欢迎将您的经验予以分享呢。