罐体防腐抛丸清理机怎么选?选对机型,涂层寿命翻倍
能用于罐体防腐的抛丸清理机,是那种在储罐、反应釜等大型容器涂装前进行处理时会用到的关键设备,它的作用在于,借助高速抛射磨料,把表面的氧化皮、锈蚀以及旧涂层给除去,并且生成一定程度的粗糙度,从而增强涂层的附着力。挑选合适的机型,还要规范操作,这直接决定了防腐层的使用寿命以及工程安全。
抛丸机选型要点
选型之际,首先得明确罐体的尺寸以及材质,直径小于3米的卧式罐,一般选用通过式抛丸机,工件进行自转并配合抛头角度,大型立式罐的话,则要配置升降旋转机构,抛丸器的数量以及抛射速度要与罐体表面积相匹配,通常每平方米要确保抛丸时间不少于2分钟,不然清理就会不均匀,与此同时,要关注除尘系统的风量,防止粉尘积聚引发爆炸的风险。
防腐处理关键工艺

抛丸清理过后,4小时之内务必要完成底漆涂装,不然的话,金属表面会因为氧化返锈而导致之前的努力白费,清理等级需要到达Sa2.5级,也就是说,表面展现出均匀的金属本色,没有能看见的油脂、氧化皮以及锈斑,粗糙度要控制在40至75微米的范围之内,实际进行施工时,能够通过对比样板以及粗糙度仪在现场进行抽检,每个罐体最少检测3个不一样的部位,以此来保证参数稳定。
设备维护常见问题
钢丸磨损致使清理效率降低,是主要原因,需要在每一个班次对抛丸量予以检查,还要补充新的钢丸,而旧的钢丸经过分离器把粉尘以及碎粒去除之后进行循环使用。抛丸器衬板发生磨损后要及时去更换,不然叶轮动平衡被破坏会让振动愈发加剧。除尘器滤芯每个月要进行清灰,压差超过1500Pa的时候必须更换,不然不但抛丸粉尘会向外溢出,还会大幅度缩短电机的使用寿命。
技术资料
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