上月于青岛举办的一次行业交流会上，我遇见了老友老李。他拽着我谈了足足一下午，话语中皆是感慨。老李于青岛城阳区运营着一家金属表面处理加工厂，专门从事钢结构件的除锈与喷涂，算下来已然有七八年时间。 他讲今年开春之后接了几个大订单，然而差点因除锈这道工序未能跟上而违约。直至他下定决心，将车间里那几台陈旧的设备替换成转盘式除锈机，整个态势才完完全全扭转过来。

为什么除锈效率总是提不上去

厂子属于老李，其主要是给周边的几家船舶配件厂、市政工程做配套，过去他使用的是一台通过式抛丸机以及几台手持式喷砂机、年前的时候接了青岛港一批管件订单，有三千多件法兰盘，要求内壁与外圆全部达到Sa2.5级除锈标准，老李当时认为问题不大，带着十几个工人进行两班倒，结果干到第三天就出现状况了，手持喷砂机效率十分低，工人握着喷枪对着法兰盘的内壁一点点地打，一小时处理不了几件。工件在通过式抛丸机里是直线通过，抛头角度固定，虽然速度快，然而法兰盘的内壁和侧面根本打不到，若翻面再打则费时费力。

嘴上起泡的老李万分着急，累得够呛的工人也如此，好几个年轻小伙子干了几天就叫嚷着要辞职，声称这活儿又脏又累且不出数，交货期正一天天临近，车间里堆满了仅处理了一半的工件，客户催货电话接连不断，那段时间老李天天泡在车间里，望着那台老抛丸机发呆，他心里明白，问题出在设备适用性上，通过式抛丸机适宜长条形或形状规则的工件，一旦遇上法兰盘、管件这类需多面处理的异形件，便全然发挥不了作用。工人手工进行补喷，这既耗费时间，又消耗体力，并且还极易由于操作手法存在不均衡的状况，进而致使除锈质量呈现出参差不齐的态势。

转盘式除锈机到底好在哪

老李着手开始在各处进行打听，询问有没有更为优质优良的解决方案。他奔赴奔波到威海、潍坊好多家同行业企业，还在网络上查找查阅了许多不少资料。有一回一次在浏览刷看短视频的时候，看到是由河北一家设备机械设备厂拍摄录制的，场景是车间内部一间车间里一台机器正在对一堆圆盘形状模样的工件开展处理。那些工件被放置于安放在一个转盘之上，机器开启启动之后转盘接着便开始进行旋转，与此同时同一时间几个抛头从不同不一样的角度方向对着工件进行喷砂。老李当时那一刻就有产生了兴趣，他留意注意到工件在转盘之上跟着伴随其缓慢慢慢转动，每个面都能够均等均匀地被打到击中，而且况且整个整个过程都是自动自行完成的，工人仅仅只需把工件放置放上去，按一下启动按钮就可以行了。

那个老李，把那个设备的截图发给了我，然后问我知不知道那到底是什么机器。我呢，虽说并不从事这方面行业，然而还是帮他去询问了几个做设备的朋友，这才知晓那东西叫转盘式除锈机。后来呀，老李特意跑了一趟河北，去到生产设备的厂家那儿实地观看设备运行情况。厂家的人员向他介绍，这种设备的关键核心在于那个能够360度进行旋转的工作台。工件放置在转盘之上以后，转盘自身会带着工件缓缓地旋转，与此同时，机器内部的抛丸器会从不同的方向对着工件展开抛射。如此这般去做，其所具备的最大益处在于，当工件处于旋转进程之中时，每一个面均能够暴露于弹丸的打击范围之内，既无需人工进行翻面操作，又无需开展二次补喷工作。

老李在现场，当即让厂家对他所带去的那几个法兰盘进行试加工，结果使之十分满意，原本需人工手持喷枪面向内壁反复操作长达五六分钟的工件，放置于转盘式除锈机当中，仅仅两分多钟就完成出现并出来了，并且内壁，外圆，端面全都处理得极为干净，表面粗糙度同样匀称，厂家向他告知表明，这种设备对于就是法兰盘、齿轮、轮毂、管接头此类圆盘状或者回转体工件最为适宜合适，老李当场果断地拍板选定了一台。

设备进厂后的第一个挑战

设备是在今年初三月到达的。老李原本想着接上电便能够使用，然而在安装调试的那几日又碰到了一系列麻烦。首先是场地方面的问题，他原先放置通过式抛丸机的那个地方面积不够大，转盘式除锈机虽说占地面积不算大，可是需要一个完整的操作空间，涵盖上料区、下料区以及除尘系统的摆放位置。老李带着工人折腾良久花费了两天时间才将车间再次规整妥当。

接着是除尘系统进行对接，老李先前那台老旧抛丸机的除尘管道接口尺寸不相匹配，新设备所要求的风量以及过滤精度均更高，他临时找来当地的环保设备公司重新实施管道改造，还增设了一台脉冲滤筒除尘器，那几日老李每日都守着工人进行作业，生怕哪一个环节出现差错进而影响工期，等到设备切实运转起来的时候，已然是三月的第二个星期了，老李讲那几天他瘦了五斤，然而看着机器运转起来的那一时刻，他觉得所有的一切都是值得的。

设备刚刚开始运行的那几天，进展并非一帆风顺。负责操作的工人，是之前一直从事手持喷砂工作的资深老工人，然而对于自动化设备，他并不熟悉。曾出现过两次状况，在上料阶段，工件放置的摆正操作未做好，当转盘开始转动后，工件随即偏离了正确位置，进而致使抛头的击打方向出现偏差，最终造成 several工件宣告报废。老李并未对工人予以责备，他心里明白，这是在设备磨合期必然所要付出的代价成本。随后，他把厂家相关人员邀请来到现场，专门针对操作工开展了为期两天的现场培训指导工作。培训内容涵盖多个方面，从怎样正确摆放工件、怎样精准调整抛射角度这些基础流程，再到日常设备的维护保养工作要点，以及易损件的更换周期等详细信息，一项一项细致地进行讲解与演示。培训之后，操作工上手明显快了，再没有出现过工件跑偏的情况。

效率提升带来的连锁反应

打到三月底的时候，老李朝着我这儿打去了一个电话，其声音之中透着那种掩饰不住的兴奋之情，他讲那一批管件订单已然全部都交付了，并且还比合同规定的期限提前了五天，他采用转盘式除锈机去处置法兰盘，一台机器所能够产出的量等同于之前六个人员同时进行操作的量，以往工人手持喷枪对着法兰盘的内壁进行喷砂，单个人一小时最多也就处理二十来个，且还要承受粉尘以及噪音，如今一台机器一小时能够轻轻松松地处理八十个以上，并且质量处于稳定状态，无需进行二次返工。

尤为关键的是，工人所处的工作环境有了极大的改善，转盘式除锈机是全封闭进行运行的，在加工期间粉尘会被除尘系统直接抽离，车间里不再是灰蒙蒙的那般景象了。老李讲以前招工之际，年轻人到车间看上一眼便离开了，嫌弃环境太过糟糕，如今发生转变了，车间变得干净了，噪音同样变小了，工人干活时的心情舒畅不少。前几天有个小伙子跟他提到，以往干完一天活回家擤鼻涕都是黑色的，现在变得干干净净，回到家老婆都不会嫌弃了。

老李进行了一笔账的计算 ，这台转盘式除锈机与除尘系统相加 ，总共投入的资金不到二十万。然而仅在人力成本这一方面 ，他一年能够节省下来的将近十万。原本需要六个人去做的工作 ，如今两个人就能够轻松达成 ，并且这两个人主要是负责上下料以及日常维护 ，体力的消耗减少了许多。另外由于除锈质量的提升 ，返工率从原来的百分之十降低到百分之一以内 , 光在材料费方面一年也能够省下两三万。老李宣称按照这样的速度 ，两年之内便能够收回设备成本。

转盘式除锈机用起来要注意什么

老李如今已然成为了有着一定转盘式除锈机专业知识水平的人。他讲设备得以好用固然是好用，然而日常对其进行维护根本就绝不能够有丝毫的疏忽大意。首先呢抛丸器的叶片以及衬板是需要定期去做检查的。这些容易损耗的部件磨损达到一定的程度之后就必然得进行更换。不然将对抛射的效果造成影响。老李所积累的经验是每当加工了大约五千件上下类似法兰盘这样的工件之后。就需要把抛丸器拆卸开来接着核查一番一次。其次是用来除尘工艺系统的滤筒必须按时予以清理。压差报警一旦发出声响那就表明滤筒堵塞了。要是不及时去处理的话除尘所能够达到的效果将会出现大幅度的降低。

还有个细节是钢丸的配比，老李讲刚开始之际他没留意这个，始终用同一规格的钢丸，结果发觉有些工件的表面粗糙度不符合要求，之后厂家的人跟他讲，不同的工件得选用不同粒径的钢丸，有时还需将几种规格的钢丸按比例混合使用，比方处理大些的管件，能用直径大些的钢丸，打击力度强，除锈快，处理薄壁件或者对表面要求高的工件，就得用细些的钢丸，防止打伤工件表面。老李当下特意购置了一台钢丸筛分机，会按照固定周期对钢丸予以筛选以及补充，以此保证混合比例一直处于合理状态。

在安全这块儿同样不可疏忽大意，转盘式的除锈机自动化程度的确很高，然而终究属于高速抛射方面的设备，老李于操作区域增添了一圈安全围栏，同时在设备之上设定了互锁装置，只要安全门被开启，机器便会立刻停止运行，他还规定操作工务必要佩戴安全帽以及防护眼镜，虽说设备是完全封闭起来的，可是在上下料之际依旧得留意避免弹丸出现飞溅的情况。

老李讲，这台转盘式除锈机给予他的最大启迪，并非节省了多少人力，而是使他察觉到设备选型的关键意义。以往，他认为只要能够开展工作便行，无论何种设备，将就着使用就行。如今，他领悟到，各异的工件必定需要适配各异的设备，如此方可将效率充分发挥至极致。前段时间，他又接到了一批汽车轮毂的除锈订单，其形状更为繁杂，对于表面的要求也更为严苛。他正与设备厂家商议，瞧瞧能否在现有的转盘式除锈机基础之上，再增添两个抛头，进而进一步提升抛射覆盖范围。

老李道，这两年实体经济难做，好多同行都在缩减规模。然而他认为，越是此刻，越要舍得在关键工序投入。一台适宜的设备，带来的不止是效率提高，更是整个生产链条的稳固与可靠。他如今常跟朋友打趣，讲当初若早两年换上转盘式除锈机，说不定早已把隔壁那家厂子给吞并了。

我从青岛回来后，就一直在琢磨老李这事儿。实际上，好多从事加工的朋友和老李情况一样，平常整日忙忙碌碌的，一门心思只管赶订单、催交货，很少能静下来思考，自己所使用的设备究竟是不是真正合适。有时候，一台看似毫不起眼的设备进行升级，或许就能把困扰了多年的瓶颈问题给解决掉。要是你和老李一样，在处理法兰盘、管件、轮毂这类工件的时候，被除锈效率以及质量方面的问题所困扰，不妨也留意一下转盘式除锈机，没准它就是你突破困境的那个关键要点。