这篇,算是一次口无遮拦的大实话吧。

我做了十几年机加工。车间里轰隆隆的,打砂机声音大的像打雷。

台车式打砂清理机子，用过之人明其究竟如何，选购回家它是神奇之器，若挑选不妥便沦为置于仓库的铁疙瘩，你瞧这情况。

最初的时候并不明白，跟随着他人的行为购买了一台价格低廉的，然而没过一年的时长，坏掉几次了，工人们每天都在辱骂。

那台老机器的台车,动不动就卡轨。

怎么推都推不进去，怎么退也退不出来，急得工人拿着撬棍去别，结果把轨道的预埋螺栓都撬歪了。

打不干净吧,更恶心。

有的重型铸件表面氧化皮太厚,第一次走完,有些位置还是黑的。

老板问为什么,工人说是机器不行。

打砂机为啥打不干净？

其实灰太多或者磨料已经没劲儿了,钢砂变粉末,哪来的打击力。

那个我曾工作过的厂子，每当老师傅开启班次，首先会将定向套拆卸开来，对角度进行一番调整，不少人觉得这过程繁杂而心生嫌意，从来都不去做这样的调整。

抛头角度歪了,钢砂全打在地上,工件上清不到。

又有一回，所打的尽是管件，然而那管子的内壁，根本就没有磨料能够进去，等把盖子一盖上，就如同天女散那般，全都给浪费掉了。

我当时盯着工件看半天,清不到内壁,喷枪机构得加,不然白扯。

那时候冒起的一股烟尤为令人头疼，排风口不住地呼呼冒灰，致使车间里乌烟瘴气，只要环保人员一来就只能等着停工了。

为何会出现堵塞情况呢？简单来讲，原因在于阀门出现卡顿现象，或者是反吹调节的频率存在问题，再者就是滤筒发生了粘死的状况。

有些老板因想省钱，把那除尘设备停用了，直接将大门敞开着，我就想问一下你，这般做法究竟是为了啥，环保方面相关的账不算计在内，难道工人的肺部 health 你能够赔偿得起吗。

抛头多久换一次叶片？

那就别提这个坑了，我家有那么一台旧机器，当时老板一直盯着，对于那磨损得快要捅穿了的叶片，他就是舍不得去更换。

结果叶片碎在里面,钢片把叶轮体打的全是坑。

换一次叶轮,两个月利润搭进去了。

倘若叶片磨损损耗超过三分之二，那就别再纠结拧巴，乖乖去更换，而且应当成对进行更换，不然的话，震动幅度将会增大，轴承也会跟着很快损坏、报废。

我宁可多买几套叶轮备着,也别等出了大事故才拍大腿。

老师傅每次拆开检查15分钟,就能少干2个小时的后悔活。

说起来还有那次磨料里面粉尘多也没筛。

是不是分离器的效率处于较低的状况，亦或是风量没有调适到正确的状态呢？偶尔我会将气压调节得力度更大一些，如此一来效果就随之提升了。

但气压不能使劲往上加,钢砂打碎太快了,后边成本扛不住。

最大的心累其实是买之前厂长没算第二年的帐。

当初厂里购置那台二手台车式设备之际，设备检测报告显得花哨不实，使用半年后，配件在各处均难以买到，定制一块衬板竟然得等待半个月之久，致使工人闲置在那里，每天白白付出上千块钱的工资。

后来，有另外一个厂子，以前因老设备关门后运转了5分钟，再打开时里面依旧是灰，如今人家已经研究透彻了，购置了带有脉冲反吹以及风选分离功能的机器，工作起来感觉舒服了太多。

要点在于绝对不可以偷懒，每日在完成放灰操作之后，需将丸料循环系统当中的渣子过滤得干干净净，如此这般机器才能够经久耐用。

我身为徒弟的那个时候，在完成打砂之后，师傅手持手电筒朝着表面照射，以此查看是否存在黑皮，同时判断粗糙度是否足够。

如今的机器，虽说不像先前那般死板，然而经验这一事物呀，历经不断锤炼，依旧能够起到挽救性命的作用。

打砂结束后的那一两小时属于黄金时间，必须马上进行喷漆，或者送去下一道工序，一旦空气湿度增大，它就会泛黄、返锈，致使前面四五个小时所付出的苦力全都白费，一事无成！

有时，我们为赶这批出口单而加班，打砂完成后放置却忘却，次日清晨过来，瞧见上面那层呈淡黄色的锈雾，气得无法说出话语。

返工还得再排一遍时间,流程全都乱套。

这个呈台车形态的机器，身形高大且气势威猛，具备大吨位推托功能，然而，它绝非高高在上的大爷，不可以像对待神明那样供奉着，无论是养护方面，还是操作环节，又或是参数设定等皆需精心算计。

我记着有一回，来了个未曾见过的师傅，把程序调错了，自转的速度太过缓慢，抛头来回地扫动，吹了足足半个小时，工件一点儿粗糙度都不存在，漆皮没法挂住。

最终那批货全退了。

又有一回，承接钢构焊接车间的工作，焊缝飞溅极为厉害，为求速度快，将气压调至满表，然而打出来的表面凹坑数量太多，结果反而致使活儿报废了。

咱不是黑心老板,追求质量还得抓成本。

眼下推行的关于智能控制的那一系列相关内容，诸如PLC触摸屏这类，它具备数字显示功能，实际上用场颇为不错，针对像本人我这样，欠缺许多电气相关知识的人而言，转动两下旋钮，设定一个参数，如此这般，便不用完全依靠手感以盲目猜度啦。

不过好机器坏机器,你不天天待在现场盯着,一切都是白扯。

老周，这位装配工，曾讲过这样一句话，打砂机要是冒烟冒到看不见人这种程度，那么他绝对是不会管事的。

环保达标是一道硬门槛。

并且，存在一些不明事理的采购人员，他们仅仅盯着价格签，挑选了一个质量差的类似抛头的物品，弄了一个很大的筒状物，将相关东西放进去，还声称这样效率高。

我就想问,真正的台车进得去吗,转得开吗？

转不开死角一堆,最后还得把工件吊下来搞搞,打磨得气死。

你得看那种真正被认定为效率高的家伙事儿，它抛丸器的布局是不是在从上到下方向上，四个面都存在状态。

工件在开打时，头顶有几只，侧面有几只，底下有几只，工件缓慢地在那里转动，钢丸如雨点般扑进去，这才堪称清理。

转动的圆盘最好采用变频方式来进行控制，如此能够自行调节转速，对于较厚一点的部位要击打较长时间，针对精密的活儿要缓缓转动以免造成损伤情况出现。

曾经有一回，我们着手制作出口的大型底座，那个物件有两米五的高度，如此一来，台车载重便需要三四十吨才行，小型的机器根本无法承接。

然而，在市面上，占据七八成比例的厂家，所拥有的不过是那几款标准类型的机器型号。当你向他们询问能够承受的重量是多少时，他们会不假思索地随意糊弄你说五六吨。可是，你必须查看其技术参数里台车轴荷究竟是多少。

当初，我们进行了一次运输操作，拉运的是一个重达六吨多的模具，在中午时分借助推车将其推进去的时候，电机出现了烧毁的情况。并非是因为电机本身功率小，而是底盘配置过重，并且焊接的筋板牢固程度不够，使得物体压根就拉不动。

我唯一后悔的就是以前的机器没选配自动润滑。

每天清晨时分，老师傅手持油壶，四处寻觅黄油嘴，不少时候会忘却去打油，致使轴承磨损速度极快，转盘在卡顿之后全然不再转动。

现在的机自己不停报警,提醒你加润滑油脂,省心省力。

再说一句大实话,那些包安装的师傅,懂不懂,差别巨大。

当初我刚进入行业那时候，从厂家过来的师傅带领着一群人，先是一阵电焊操作，接着一通锁弄，结果摆臂被调歪了，然而却不去调整抛射带撒偏的状况，哪怕放到现在去回想起来，仍旧觉得特别气人。

综上所述，我当下与新厂购置一台台车式打砂机，首要考量的是售后情况，其次关注的是，在交货之前，你可不可以在现场进行调试，以此让我看到投入使用后的效果。

我说我不信报告,我看实际抛射区覆盖准不准。

前几年环保还没这么严,尘土飞扬大家都凑合用。

现下你前往一处符合规范的工厂之中，仅在开启运作的起始那一瞬间，开关门之际会有少量烟雾出现，常理下就算你处于工厂外部，基本上是难以见到有粉尘外漏出来的。

滤筒是否足够高级，脉冲清理是否足够自动化，这关乎到你这台台车式清理机能运行多长时间，不会一动不动地停滞在那里，其中存在关联作用。

如今，我躺下来睡觉时，有时能够听到打砂机抛头转动发出的嗡嗡声响，已然习惯了。

这个玩意儿就像伺候一个娇气的老古董,你得摸清它的脾气。

嗯哼，然而，这个行业，实实在在地进步速度相当快。往昔之时，听闻有人讲起过一款八轴机械手的智能喷砂装备。说不定，再过那么两年，真真切切会出现那种完全自动干活的情况，进而彻彻底底地把老师傅给解放出来。

但那天到来之前,还是老老实实盯着你的磨料和除尘吧。