说实话，写这篇文章之前我犹豫了很久。

因为我怕说了实话，同行会骂我。

可是转而这么一想, 作为用户而言并非是傻子，至于机器究竟好不好用, 经过三个月的使用就能知晓了。

与其让客户买了后悔再找我扯皮，不如一次说透。

转盘抛丸机是干嘛的？

简单讲，就是个“铁疙瘩清洗机”。

你见过那种生锈的钢板、铸件、焊接件吧？

有的是表面一层氧化皮, 有的是锈迹, 有的是油污, 难道要人工拿着砂纸去磨吗? 那样的话, 得磨到什么时候才是个头啊。

钢丸被高速驱使, 快速砸至工件表面, 噼里啪啦地一阵猛砸, 锈迹就此消失, 油污随之掉落, 工件表面还带有一定粗糙度, 以便于后续喷漆。

道理就是这么个道理，没什么高深的。

为什么有人说它“不好用”？

我在行业里混了十几年，听到最多的抱怨就俩字：

“卡件”。

就是工件放上去，转盘一旋转，工件卡住了，或者掉进缝隙里了。

其实原因是极其简单的, 众多的厂家所进行的设计, 从根本上就没有去考量不同工件的形状。

圆的、方的、不规则的，你用一个通用转盘去对付，能不卡吗？

还有第二个问题：抛丸不均匀。

工件正面砸得跟月球表面似的，背面呢？跟没洗一样。

这不是机器不行，是你买的型号不对。

转盘抛丸机存在单转盘与多转盘之分, 还有吊挂式以及通过式之别, 倘若你买错了, 那就如同穿着小鞋跑步那般, 怎么可能会舒服呢, 绝对不会舒服的！

买转盘抛丸机，你最该看什么？

别听销售吹什么“进口电机”“德国技术”，那都是虚的。

你真正要盯死的就这三点：

抛丸器的数量和布局

抛丸器好比这机器的“拳头”。

拳头少了，打不干净；拳头位置不对，打不到死角。

一般中小工件，四个抛丸器是起步；大工件，六个甚至八个才够。

布局上，最好是上下左右都能打到，别留盲区。

转盘的材质和结构

很多便宜的机器，转盘用普通钢板，用半年就变形了。

一变形，工件就晃，一晃就卡，一卡就停产。

要选高强度耐磨钢，最好带防滑纹路。

除此以外, 转盘之间的间隙同样需要依据你所拥有的工件尺寸去确定, 倘若间隙过小, 那么就极易卡住碎屑, 要是间隙过大, 工件便会掉落进去。

除尘系统是不是标配

这个我多说两句。

很多小厂为了省钱，把除尘系统给你阉割了。

结果你一开机，车间里跟沙尘暴似的，工人戴着口罩都呛得慌。

环保局一来，罚你几万块，够买好几套除尘器了。

因而在购买之前要问清楚这些要点: 除尘究竟是属于标配范畴还是属于选配范畴, 其过滤精度具体是多少数值, 否能够达成当地所规定的环保标准?

小厂和大厂的机器，差距到底在哪？

我自己去考察过十几家工厂，说实话，差距真不小。

由大厂所产出的机器, 其焊缝乃是借助机器自动完成焊接的, 呈现出均匀且光滑的状态；而小厂的焊接方式为人工焊接, 所形成的焊缝歪歪扭扭, 在使用两年之后, 焊缝出现裂开的情况, 致使钢丸泄漏一地。

大厂所生产的抛丸器叶片, 是经过热处理这一工序的, 其使用寿命能够达到800小时以上；小厂所制造的叶片, 只是采用普通铸造方式, 在使用300小时之后就必须进行更换。

大厂所采用的控制系统, 是由PLC与触摸屏构成的, 其参数能够随意进行调整；小厂所使用的依旧是老式按钮, 每当更换一个工件时, 都需要重新进行冗长的调试, 耗时良久。

但大厂也有个毛病：贵。

同样规格的转盘抛丸机，大厂报价可能是小厂的两倍。

怎么选？

我的建议是看你的产量。

如果你一天就抛几百公斤，小厂的机器也能凑合；

如果你一天几吨甚至十几吨的活儿，别省那个钱，直接上大厂。

因为停机一次的损失，比你省下的那几万块多得多。

用了三年之后，问题才真正暴露

很多客户买机器的时候，只盯着价格和参数。

但用上三年，你就会发现：

密封胶条老化了，抛丸室漏丸，地上全是钢丸，走路都打滑。

提升机那个皮带出现磨损状况了, 其提升力逐渐下降, 丸料的循环情况变得缓慢起来了, 效率是那种快速地往下降落的状态。

电控柜里的接触器触点烧蚀了，时不时跳闸，生产节奏全乱。

这些事，销售不会告诉你，试用报告里也不会写。

但你得心里有数。

最后说几句掏心窝的

我不是什么专家，就是个卖机器的。

但我不喜欢坑人。

机器是工具，不是摆设。

你买回去，得能帮你赚钱，而不是让你头疼。

所以，不管你最后买谁家的，记得我上面说的那三点：

看抛丸器、看转盘、看除尘。

别图便宜，别信吹牛。

好用不好用，车间里干一个月就知道了。