实话实说，我见过太多齿轮死在“表面处理”这关。

若不是锈得太深以至于无法挽救回来, 便是经过喷砂之后出现变形并报废, 要不然便是效率低得让车间主任想去责骂。说实话呀, 齿轮这东西, 外行瞅着仅仅是一个铁疙瘩, 而内行才晓得那齿面、齿根、齿侧, 每一处角落全都是技术活儿。

难道要采用手工打磨的方式吗? 别再这样开玩笑了。拿着角磨机在那里吭哧吭哧地干上半天, 齿根缝隙里面的锈, 根本就清理不到。况且人是存在脾气的, 到了下午三点的时候会犯昏沉困倦, 力气使用得不均匀, 齿面给你打出一个坑来, 整个一根齿轮直接就报废掉了——那可是钱, 兄弟。

故而问题出现了, 怎样于“能够清理得彻底干净”以及“不会对母材造成损伤”二者之间寻觅到那个恰当 的平衡点呢。

齿轮强化抛丸到底是什么原理？

其实呢, 是要将钢丸用力极猛速度极高快速击打在齿轮的表面之上, 并非随意击打, 而是极为精准细致地击打, 借助抛丸器把钢丸的速度加快到七八十米每秒, 如同雨点那般全面覆盖到齿轮各个不同的表面之上。

要留意, 所说的是“覆盖”, 并非直喷。抛丸呈现的是散射状态, 因而齿根、齿侧这类“边角位置”反倒能够接收到丸。要是拿着喷砂枪进行直喷, 反倒容易致使齿面出现凹坑, 这便是所谓的“好心办坏事”。

为什么传统喷砂搞不定齿轮？

也别去责怪那喷砂机了, 当初对喷砂机进行设计之际, 其在根本上就并非是为齿轮而预备的 , 对呀 , 又有什么好责怪的呢。

针对齿轮而言, 存在着模数, 存在着压力角, 存在着螺旋角。当你拿着喷砂去对着它进行操作时, 要么齿顶会被打成如同“狗啃状”的样子, 要么齿根会留存着一层黄锈, 这就好似洗澡的时候后背没有搓洗一样, 着实让人感觉不舒坦, 膈应人。

另外还有这么一点情况, 用于喷砂的砂粒一旦破碎了, 就会致使粉尘朝着四处飞扬, 整个车间仿佛如同起了雾一般。工人们就算戴着口罩, 都依然觉得十分呛人, 而当环保局的人员前来时, 直接就贴上了封条。

齿轮强化抛丸除锈机到底贵不贵？

这个问题问得最多。说实话，不便宜。

一台稍微像样些的, 起步价三五万, 再好一点的要超过十万。然而你仔细算一下这笔账: 原本你雇两个工人, 每天工作十小时, 只能处理五十个齿轮, 而且还总是会出现返工情况。如今呢, 把一台机子放进去, 设置好参数后, 十五分钟就能产出一个, 其表面干干净净, 并且带有一层压应力。

人工方面所需的成本, 时间进程当中产生的成本, 残次品所占的比率——这三个数据你自行去计算。通常情况下半年能够收回成本, 情况不太好的话也就一年的时间。

用这个机器会不会把齿轮打坏？

会。如果你乱调参数的话。

抛丸强度跟齿轮硬度得匹配, 举个例子, 对于调质后的齿轮, 硬度为 HRC30 - 35, 此时选用 0.8mm 的铸钢丸, 把抛射速度控制在 70m/s 左右, 这是行得通的。然而要是齿轮是渗碳淬火的, 其表面硬度都达到 HRC58 了, 却还用同样的参数, 那就如同给金刚石抛光一般, 根本没任何意义。

一切优良的机器均具备变频调速功能, 重点在于负责操控的人员必须懂得此原理。这便是为何我们始终向客户给出这般建议: 在购置机器之前, 先行邮寄两个废弃的齿轮来用于试行击打操作, 相关参数我们会为您调试妥当, 届时您返程后依照所调好的执行即可。

齿轮强化抛丸除锈机适合哪些行业？

汽车用的齿轮, 农机使用的齿轮, 工程机械所用到的齿轮, 减速机里边的齿轮等等, 讲到底, 只要你手上的齿轮是被用于传递动力的, 并且是要承受载荷的情况, 那都是适宜的。

在一些特定场合, 尤其是那种对外观要求并不高, 然而对性能要求却极其高的情况。就像矿车后桥的齿轮, 它每日都在泥中滚动, 生锈就如同出土文物一般, 可是你绝对不能因为要除锈就把它弄薄了，这要是上了矿场直接就会打齿, 掉链子情况一旦发生那可是会危及人命的。

买这种机器最怕什么？

最怕买回去用不上。

就目前而言, 在市面上存在这样一些厂家, 其制造的机器呈现出花里胡哨的状态, 具备触控屏、自动上料以及远程监控一众功能。然而, 关键的抛丸器竟然是个杂牌, 仅仅运行三个月便出现损坏情况。又或者除尘系统的功率不足够, 工厂车间仅仅运行半小时, 就变得乌烟瘴气。

我的个人提议是, 不要贪图功能, 要聚焦于三个关键, 即是抛丸器的牌子, 接着是护板的厚度, 而后是除尘的效率。只要这三项达标了, 那么这台机器基本上就没什么问题了。

最后聊点实在的

那种齿轮强化抛丸除锈机, 讲真并非是关于“选不选择去购买”的这类问题, 而是涉及到“究竟会在何时进行购买”的这样一个问题。

你的对手此刻没准儿已然在使用了, 他们所制造出的齿轮表面呈现出均一的状态、清洁程度达到Sa2.5级标准, 并且鉴于抛丸而产生的压应力, 其疲劳寿命能够提升20%至30%。你却仍在运用钢丝刷以手工方式进行打磨, 最终产出的齿轮布满锈迹, 客户只需看上一眼便会连连摇头。

这个差距不是一星半点，是会越拉越大的。

也别怀揣着一下子就买到最贵的那种念头。要先清晰地明确你自身对于齿轮的规格要求、产量要求以及清洁度要求, 接着去寻觅厂家商谈方案。大部分秉持正规理念的厂家都是允许“先进行试用而后再购买”这种方式的, 你把两个齿轮寄送过去, 他们据此制作样件呈现出效果供你查看, 之后再做出决定。

这年头，做生意讲究的是“眼见为实”。

你说对吧？