事实上, 于工作历经十几载的我而言, 目睹了无数的老板, 在针对“对散热片进行清理”此项事务上, 遭遇挫折。

你以为就是拿个高压气枪吹吹？或者用水冲一冲？太天真了。

确实实实在在干过的人都清楚, 散热片那一片遍布还十分细密的翅片之间的缝隙, 简直完完全全就是藏匿污垢、收纳脏东西的极好的地方。铝屑, 油污, 灰尘, 甚至就连加工的时候残留下来的切削液, 在干涸之后形成的那种黏糊糊的玩意儿, 全卡在其中, 硬得如同结石一般。

你拿什么清？

某个个体，其手部戴着防护手套, 以蹲下的姿态处于那里, 手中并持有小型铲刀, 进而一片接着一片地进行剔除动作。历经一整天的持续作业之后, 手部出现难以伸直的状况, 脊梁骨还会发出咔咔的声响, 在此情形下干不了数量可观的活儿。这并非是在清理片子, 而是在消极怠工, 是在耗费工人的耐心以及老板的钱财。

因此, 当下有越来越多的工厂在询问, 散热片打砂清理机究竟是否好用?

这个问题的背后，是焦虑，是算账。

为什么人工清理越来越干不下去了？

我跟你讲个真实的事。

前年我去到厂是小巧型号做散热器加工的厂子, 厂主是姓李的, 年龄是五十多岁, 对着倾诉苦衷给我。他的厂里有五个工人专门负责清理散热片, 一个月仅仅就光工资就得要四万多。并且这工作是苦的, 年轻一点儿的人本来就根本是不乐意去干的, 干了两天就跑掉了, 留下来的全部都是上了岁数的阿姨。

考量中的效率究竟为何呢? 于一日之内清理数量为一两百片, 数量较多的情况下也仅仅是三百片而已。况且清理质量并非稳定不变——在今日, 这位大姐手部施力过重, 致使翅片被打歪, 最终导致报废；而到了明日, 那位阿姨感到疲惫不堪, 遗漏了几条缝隙未能清理得足够干净, 当产品抵达客户那里时便遭遇退货, 客户反馈称“散热片内部存在异物, 进而对散热效率产生影响”。

我对李老板讲的一句话记得尤为清晰, 那句话是, 这工作, 属于是人能够从事的工作范畴, 然而人呢, 越发地不情愿去做, 并且也做不到精致细腻了。

你说，这不就是机器该上场的时候吗？

散热片打砂清理机究竟是什么原理？

别被名字吓到。“打砂”听着挺吓人，好像要把散热片打烂一样。

其实不是。

它能被理解成这样, 即用一种介质, 这种介质具有柔性的特点, 且能够可控, 还能高速喷射, 像钢砂、玻璃珠或者核桃壳碎粒这类, 去撞击污渍以及毛刺, 而这些污渍与毛刺在散热片的表面。

原理并非复杂: 弹丸以高速被抛射在工件表面, 从而将脏东西“轰”掉下来, 并且同时还能够起到些许表面强化以及去除毛刺的作用。而且, 机器的参数是能够调节的, 弹丸的大小、喷射的角度、速度、时间, 均可依照你的散热片材质以及结构来进行设定。

关键点是：它不伤基体。

只要你将参数调整到正确狀态, 翅片依旧是那翅片不变, 该拥有的散热鳍完好一个都不落, 只是其表面附着的油污、氧化皮以及金属碎屑全部被清理得毫无残留, 彻彻底底干净了。

对比一下人工：

人工：费时、费人、费钱、质量看心情

打砂：稳定、高效、省人、质量统一

“这东西不会把散热片打坏吧？”

你放心，这是每一个第一次接触打砂清理机的人都会问的问题。

我一开始也怕。

怕把薄薄的翅片打变形，怕把基材打薄了，怕内部管路打漏了。

不过, 是在之后, 我去瞅了好些应用方面的案例, 这才弄明白, 原来, 这个焦虑, 它是源自于对技术缺乏了解。

打着正规名号的散热片打砂清理机, 在进行设计这个行为的时候, 就已然会将散热片那特殊的、如同很娇弱珍贵般的特性纳入考虑范围之内。比如说:

采用低硬度弹丸：不伤工件

可针对不一样厚度的翅片, 自动去调节喷射压力, 从而自动匹配相应的力度呢。

吸尘器系统同步进行运作, 清理下来的那些粉尘, 直接就被吸走了, 不会产生二次污染。

对于转台或者输送线进行设计, 有着这样的要求, 要使得散热片能够获得均匀的清理效果, 不存在留有死角的状况。

举个例子来说: 好比是你去进行洗车这个行为, 通过高压水枪去冲洗一番, 结果车漆却没了, 这表明是技术方面没有调整好。待调整好了之后, 水压处于恰好合适的状态, 仅仅能够将泥巴冲掉, 而车漆依旧是完整没有损坏的样子。

道理也同打砂清理机相似, 机器是没有生命的, 而人是具备灵活性。关键要素在于是否会运用, 或者厂家有没有为你搭配适配完好的工艺方案。

能不能省人工？省多少？

这是你的核心问题，也是大多数老板最关心的。

我帮你算一笔账，不说虚的，就按我见过的真实数据。

场景1：小作坊模式

每天清理散热片需求：300片

人工：4-5人，月工资1.5万左右（按每人4000算）

清理效果：不稳定，偶尔有客诉

引入一台小型打砂清理机：大概10万出头

操作人员：1人（甚至0.5人，因为可以边做别的边启动机器）

效率提升：单次清理时间从3分钟降到30秒

人工成本：每月从1.5万降到3000左右

回本周期：大概8-10个月

场景2：中等规模工厂

每天清理量：2000片

人工：20个人，两班倒，月人工成本6-8万

引入中型打砂清理机：20-30万

操作人员：2人（上下料）

人工成本降低到：8000左右

回本周期：5-6个月

你可能会说：“但机器要钱啊，而且还有维护成本。”

对，机器要花钱买，还有电费、弹丸损耗、设备维护。

而你去思索一下, 人工难道会始终保持着固定不变的状态吗? 到了明年, 人工会不会出现上涨的情况? 那后年? 工人的人员流动程度是不是很大? 培训所需的成本是不是很高?

买下了机器, 此为一次性投入, 然而从长远角度来讲, 它会协助你将可变成本转变为固定成本, 并且还能把高人工成本降低下来。

但也不是所有散热片都适合

太薄太密的散热片，真的不能打砂吗？

不是完全不能，但确实要谨慎。

例如, 那种其所具间距方才仅有1毫米、翅片厚度仅为0.1毫米的超薄散热片, 要是你采用大颗粒钢砂去进行轰击, 必然会出现问题。

然而问题在于——这般的散热片通常而言也并不需要进行打砂清理呀！ 缘由在于其自身加工余量很小, 且表面状态良好, 一般情况下超声波清洗或者真空清洗便能够将其处理妥当。

需要用到打砂清理的散热片，通常是：

铝型材散热片，表面有油污、毛刺、氧化皮

压铸散热片，表面有脱模剂残留和飞边

焊接类散热片，焊缝处有焊渣、氧化物

你的产品归属哪一种类别、? 要是归属上述这些范畴之内、, 那就全然能够予以运用、。倘若心存担忧其过于单薄、, 可以促使生产厂家运送样机前往展开试切、, 或者投递样品予生产厂家用以开展测试、。

打砂效果能保持多久？

说到这个，我想起一个有意思的事。

某位客户向我讲, 他们原来运用人工进行清理出来的散热片, 才清理完毕观看上去挺洁净, 放置个两天, 其表面又开始呈现出发黄的状况, 并且居然在某些地方还出现了“反油”这种现象。

为什么会这样？

只凭借人工清理, 仅仅能够去除表面所呈现出来的、能够被看见的脏污之物, 然而对于毛孔之中存在的细微油污以及附着着的细小金属碎屑而言, 那是根本无法清除掉的。放置一段时间之后, 一旦环境温度发生了变化, 那些隐匿在深处的脏污之物便又会“渗”露出来了。

至于打砂清理, 它属于物理冲击与表面微粗化过程, 藉此可将隐匿于凹坑以及微孔之内的脏污亦“抖落”而出, 并且经清理后的表面粗糙度恰如其分, 更利于开展后续的钝化、喷涂, 抑或是直接予以包装。

结论就是：打砂清理后的散热片，稳定性更好，存放时间更长，不容易二次污染。

买之前，一定要问厂家的三个问题

我不是推销机器的，我只是把我知道的告诉你。

要是你实实在在打算去购置一台用散热片进行打砂清理的机器, 于跟厂家交流沟通之际, 务必问明白这三个问题:

1. 你们有没有做过同款或类似产品的清理测试？

没有案例的，你就是小白鼠，别当这个冤大头。

2. 设备的弹丸回收和除尘系统怎么样？

打砂之时会产生粉尘, 倘若除尘效果不给力, 车间里头便会乌烟瘴气, 这种情况下环保局会来找你麻烦, 而且工人也会受不了。

3. 你们的参数能不能根据我的产品微调？

针对不同尺寸的散热片, 针对不同材质的散热片, 针对不同污垢程度的散热片, 所需的工艺参数是不一样的。不要去购买一台“死机器”, 而要购买那种能够进行调教的。

也许你还在犹豫

我知道，买设备这件事，对工厂来说，不是一个小决定。

钱要花在刀刃上。

咱得说实话, 人工清理这一岗位, 正处在被时代淘汰的进程当中。并非指代你今天不购置机器就会遭受损失, 而是讲, 要是你持续运用人力去填补这个空缺, 等到了五年之后、十年之后, 你就会发觉——人工己然消失不见, 成本却有所增加, 你再也寻觅不到乐意从事这个工作的人员了。

那到时候，你怎么办？

专门把散热片拿过来进行打砂清理的机器, 它可不是那种对所有问题都能起效的万能药物, 然而, 在当下的条件下 , 于解决这个特定问题而言 , 它却是其中最为成熟的 , 同时也是最为经济实惠的方案当中的一项。

要是你此刻仍处于犹豫纠结当中, 不妨挑选些样品片, 寻觅一两家可靠的厂商, 让其为你制作样本, 亲自端详察看效果如何。

眼见为实，比什么都管用。