我在处理铝件表面这道工序上面, 已经实打实地干过了二十多年, 期间见过太多的工厂, 因为错误地购买了抛丸打砂机, 而吃尽了苦头。

说句不好听的, 设备把工件表面打不干净, 那还只是小事一桩, 真正让人觉得头疼、让人血压升高的, 是铝件在加工过程中被打出了恼人的毛刺, 进而导致大量的产品需要返工甚至直接报废。

虽然从外观上来看不同品牌的铝制品专用抛丸打砂机之间似乎没有多大的区别, 然而在实际投入生产运转起来之后，它们之间所带来的生产能力差距, 真的可以拉开整整一年的产量水平。

铝制品抛丸打砂机怎么选

大家不要仅仅局限于去对比价格, 需要注意到铝件材料本身的物理特性比较软, 如果选错的丸料, 就会直接导致一批货物变得不可用, 这是因为如果选择的钢丸硬度太高, 它就容易在材料表面打出凹坑, 针对中等批量加工的场景选择硬度值约为450HV的钢丸完全足够, 而在精度要求非常高的精细工作场景下更换为玻璃丸会更为合适, 千万不要为了节省处理事务的麻烦而将所有产品都统一使用同一种材料。

对于那些小作坊以及仅仅是为了满足维修件处理需求的情况而言, 选择悬臂式的设备是适合的。如果你的日产效率需要达到超过一千件的水平, 那么就必须使用转子式或者是转子通过式的设备了。这两者之间的产能差距是非常明显的, 并不是一点半点的小差异。

另外, 还有一个经常被大家所忽略的一个重要点, 那就是抛丸室的密封性表现怎么样。如果铝粉一旦从这些缝隙中飘散到车间的外面去, 会使得整个车间的地面都变得满是灰尘。这样一来, 工人们就会每天不停地对此提出投诉。而且万一环保部门进行监督检查的时候, 也会带来更麻烦的后续问题, 处理起来会非常棘手。

铝制品抛丸打砂机能用多久

如果在进行常规的维护保养工作, 主流品牌的主机设备在持续运转八至十年之后, 依然能够保证正常的运行状态。

其中最为关键且容易对设备造成严重损害的部分是丸料循环系统, 这是因为混合了铝粉以及铁锈的丸料, 很容易卡在设备的叶轮内部, 这种状况在三个月的时间段内就会导致机组产生剧烈的震动, 其抖动情况宛如筛子一般, 假若继续拖延不进行紧急处理, 最终会导致整台机器彻底损坏和报废。

每周清一次分离器是底线, 叶轮间隙超过两毫米立刻换。这件事让自己人盯着做, 比请老师傅上门检修省十倍工钱, 更省的是停机那几天的损失。

大家买那个机器, 主要是为了它能够去干活用的, 而不是专门摆放在那儿让人看个好看的。大家需要把这个工方面的具体情况好好想清楚、搞明白以后, 再进行下单的操作, 这样省下来的那些钱, 足够拿去再加上一台小巧的机器设备的了。