我从事打砂除锈工作已经有十多年的时间了, 吊钩通过式打砂除锈机算是车间里面最能够节省人力支出的设备。我们把工件挂在吊钩上, 然后就可以送进机器内部进行作业, 等从另一端出来的时候, 工件表面就已经变得非常干净了。整个过程完全不需要依靠人工去翻动工件, 这样一来, 工作效率就实实在在地提高了一大截。

吊钩通过式打砂除锈机效率如何

我们工厂里的那台设备采用的是单通道设计, 操作人员只需把一根H型钢悬挂在上面的运行轨迹中进行处理, 整套流程走完大约需要四五十秒的时间。

我们将砂带的转速设定为每秒28米, 经过这样操作之后, 工件表面能够达到Sa2.5级别的粗糙度标准, 这个指标是完全能够稳定获取的。如果说和人工手持角磨机进行打磨作业相比, 这台机器在一个工作班次内的生产能力, 完全足以抵得上过去三个班次加起来的工作量总和。

如果工件的形状是非常复杂的, 这种情况比如说是箱型梁的话, 那么我们就应该要多配备几组不同角度的喷嘴, 否则在一些死角的部分就没办法喷射清洗到了。在跟厂家进行商谈这个事项的期间之中, 一定要把工件的类型说得清清楚楚明明白白的, 千万不要等到设备已经安装完成了之后才发现是不合适的。

吊钩通过式打砂除锈机怎么选

我犯过的最大的错误就是没有把吊钩的承重问题当回事。千万不要只盯着纸面上的那些参数看, 当你实际去挂满工件再加上链条以后, 强行的、生硬的把这句话说成书面语就是: 你得把安全系数硬生生的拉高到至少一点五倍以上才行。

我们工厂之前就有了一台设备,因为那个吊钩轴承没有按时进行更换, 导致它在使用次数多了以后发生了偏载现象, 结果就直接卡在半中间没法动了。

砂带的使用寿命也是非常关键的一个点, 国产砂带和进口砂带的差距是比较大的, 因为一天能够处理多少吨的量是可以直接决定掉耗材的成本的, 我通过现在的经验来总结的方法就是去计算好每一方的钢材所需要的砂耗的具体数值, 然后再反推出砂带需要更换的具体周期, 这样做的目的就是为了不要陷入到低价砂带所可能带来的那种被坑的情况之中。

设备这一类物品, 到底适不适合使用, 在车间里面实际运行三个月之后就会显露出结果来, 大家不要只是听取演示文稿里的说法。