平车式抛丸机是车间之中最直接用于表面处理的工具, 许多企业都在使用这种设备来进行铸件的清理、钢板下料件的处理以及钢结构件的工作, 但是那些真正懂得如何选择并且能够将其使用的效果发挥到最好的人, 数量其实并不是非常多, 在我已经深入车间实地调研了十几年的时间段里, 我认为有必要提出一些真实且具备实际操作意义的观点。

平车式抛丸机怎么选型

选择设备的时候, 不要只看抛丸器的数量还有动力强不强, 重点还是要看工件的大小和平行车的承载能力。如果你加工的一批东西宽度超过了800毫米, 轨道之间的间距就必须留出一定的余量, 如果不这样的话, 上下料的过程里东西就会磕磕碰碰。

弹丸的颗粒大小要根据表面的粗糙度来定, 铸造用的产品一般用直径在0.8到1.2毫米的钢砂就足够了。

人们常常还会轻易地把平车的行走电机这部分忽略掉, 因为很多工厂为了贪图那点便宜就直接选用了普通的电机, 结果导致减速器运行大概两年的时间就已经彻底磨损报废了。

在挑选行走电机的时候应该至少要选带有减速功能的, 假如不这样选择的话, 就可能会引发平车发生溜坡以及定位不准确的情况出现, 进而使得工件撞在轨道的边缘以上面留下一道道花痕的现象。

平车式抛丸机怎么保养

抛丸机出现故障, 通常不是因为日常使用造成的损害, 而是因为清理工作做得不到位。如果每天下班的时候不对丸料回收系统进行清洁处理, 并且把分离器里面的铁屑以及破碎的钢丸彻底清除干净,那么在第二个生产班次就会发生材料堵塞现象。

当叶轮的实际尺寸磨损到初始设计尺寸的百分之七十以下时就应该进行更换操作了, 这是因为继续使用会导致喷打出来的成品覆盖均匀度不达标, 由此产生的返工成本远远超过购买新叶轮的昂贵费用。

密封件这个地方也是充满了陷阱, 比如说除尘接口还有那个观察窗的橡胶垫子这种东西, 在高温环境加上高粉尘的条件下, 大概一两个月就会发生老化, 所以要准备一套这样的备用品放在工具箱里面, 一旦发现漏尘就必须在当天把它给换掉, 如果拖延时间太长的话就会导致粉尘进入到传动箱里面去, 那样齿轮就全都报废了。

选好设备占了七分的重要程度, 而把后续的保养工作做好仅占三分的比例。只要对平车式抛丸机进行到位的维护保养, 那么让其平稳运行满十年是没有问题的。