本人在钢板加工厂干打磨这项工作已经持续了八年之久, 打砂机的存在对我来说, 完全等同于一个老朋友。

这台设备的外观表现非常普通, 并不起眼, 但是一旦我们选错了配置或者操作力度太过凶猛的话, 就会造成板材表面出现坑坑洼洼的质量问题, 这样一来后续进行的喷漆工序就会毫无意义, 全都做无用功。今天我决定把经过多年积累下来的经验体会拿出来, 并且和各位同行朋友们分享一些相关的内容。

钢板打砂机怎么选不踩坑

大家不要只是把眼睛盯在参数表上面出现的那个沙带的速度这件事情上, 实际上当机器真正开始运转起来之后, 那个叫做砂粒回用率的指标才是能够决定成败的关键命脉。如果这个回用率的数值没有办法提升上去, 那么砂箱只需要半个月的样子就必须更换一次, 这样就会导致成本支出直接变得翻倍多。

我曾经亲眼目睹过有人为了满足自己想要节省一部分购买机器费用的小小心理, 从而选择购买了那些体积较小的砂箱类型, 结果导致了需要三天或者两天的时候就得停下来清理砂子这个频繁停机的问题发生, 进而导致所有的工作任务全部都被耽误掉, 经过最后进行详细的计算和对比之后得出一个结论, 那就是这种做法最终算下来的总费用, 竟然比当初如果直接购买大型砂箱所要花费的费用还要昂贵得多。

再有一个情况需要注意, 那就是钢板的厚度会直接决定你应当匹配多大规格的磨料产品。如果钢板的厚度是在三毫米以下的这种薄板类型, 使用细砂就是足够了的。

当钢板厚度达到八毫米以及更多的情况时, 如果不换成粗砂来作业, 是根本无法进行打磨处理的。如果有厂家非常自信地宣称某一种单一型号的砂粒可以通吃所有的不同厚度需求, 这种情况下你的心里一定要保持清醒明白的状态。

钢板打砂机一天磨多少板

这种情况真的不能给出一个固定的具体数字, 因为二十米的龙门架和十米的老式小车在产能方面的差距绝对不止一倍, 如果按照正常的作业节奏来计算, 一台标准的机型在工作时间内一天能够处理的板材数量是四十到六十张, 这里指的是实行八小时工作制的情况, 在这个过程中操作人员还得中途停下来进行两次清砂作业。

当订单量比较紧凑的时候, 采用两班倒的方式确实能够把产量提上去。但是这种做法会直接把磨头的寿命缩短一半。我曾经亲眼见过有人选择硬扛着这么干, 结果一个月份要更换三次磨头。如果把所需要投入的人工成本以及耗材成本统统计算在内了的话,发现这样下来的总开支, 甚至比让机器正常运行的时候还要亏损得多。

机器这东西本身是不会动的, 但是人自己是灵便的。你需要多蹲在砂仓那个地方去听它发出的声音, 一旦感觉到砂流的状况不对, 那就是机器在像人一样向你大声喊叫它在承受疼痛。