吊钩式抛丸机的工作程序
要想保证吊钩式抛丸机的工作顺利进行,操作者必须在工作前做一系列的准备,包括除尘系统、提升机、螺旋输送器的正常运行,准备工作完毕后,机器开始正常工作。首先,吊钩下降吊起工件,上升至一定位置,然后沿轨道进入抛丸清理室,当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门,打开抛丸器,开供丸闸,开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。
工作程序:
1.除尘系统运行
2.提升机开
3.螺旋输送器开
4.分离器开
5.吊钩在清理室外装载工件,升至一定高度,接触行程开关
以后停止。
6.吊钩进入清理室内,到予定位置后停止
7.清理室大门关闭,吊钩开始旋转
8.抛丸器开
9.供丸闸开,清理开始
10.吊钩所挂工件清理完毕,供丸闸门关
11.抛丸器停
12.吊钩自转停
13.清理室大门开,吊钩移出清理室
14.吊钩在清理室外卸工件
15.重复6.7.8.9.10.11.12.13.14各步
16.若继续工作,转至5.步
17.供丸闸、抛丸器自动关停,停吊钩转,停螺旋输送器,停分离器,停除尘器,整机工作停止。
应用范围
吊钩式抛丸机适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮;适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的,是因为抛丸清理现在仍然是世界上经济和可靠的方法。
技术资料
- 吊钩式抛丸清理设备,大型铸件焊渣与型砂清理方案
- 智能电控抛丸装备优势,变频控制优化金属工件抛丸清理效果
- 抛丸设备核心部件解析:抛丸器、丸砂分离器对清理效率的影响
- 抛丸机运维降本方案,耐磨件、除尘系统优化延长设备寿命
- 金属表面处理工艺升级,抛丸装备助力制造企业降污增效
- 环保型抛丸清理设备优势,粉尘达标,助力工厂完成环保核查
- 制造业绿色技改,密闭抛丸工艺替代酸洗,实现工件环保除锈
- 非标抛丸装备定制解决方案,异形工件除锈去氧化皮设备选型
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