履带式抛丸机是由高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件，通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件，达到清理的目的。它主要适用于铸件、锻件、铝件、不锈钢件、铜件等中小型工件的清理。

　　履带式抛丸机引进国外成熟技术，采用高抛射速度的悬臂离心式抛丸器技术，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量，具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点。抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面。

　　采用耐磨夹钢橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声。

　　采用风选式分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，减少了对耐磨件(如抛丸器叶片)的磨损;采用布袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境;工件清理完毕后，履带反转即可实现自动卸料。

　　采用倍受欢迎的无地坑形式，节省了地坑基础的施工费用。

　　履带抛丸机的工作原理是在清理仓内加入规定数量的工件后，大门关闭，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔，流入底部的螺旋输送器上，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，变为清洁空气，排入大气中，灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除。废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用.抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而最大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。