为进一步开发抛丸清理机的抛丸器，需要对抛丸流进行全面的分析，要从进入进给系统开始继而到从定向套出口Z后由叶轮叶片抛出 ,华盛泰抛丸公司作为抛丸技术的领头者，已经通过抛丸器优化了抛丸流并为全新的下一代抛丸器打开了门路，是国内上首先使用技术得到电脑模拟如此成果的公司。我们作为其受益人从中受到很大的启发！

      丸粒的不均匀分布 横跨叶轮叶片的宽度 丸粒的均匀分布 横跨叶轮叶片的宽度在小范围内的低密度抛丸 大区域的高密度抛丸 通过丸粒的优化分布

      一方面， 这种均匀地分布， 在丸粒加速过程中明显地提高了能量的利用。另一方面也明显地提高了磨料流在工件表面上的功效。在扩大的区域中，密度和覆盖度也有可观的增加。

      这种能量利用率的增加在用金属薄板、Almen 测量片的测试以及叶轮叶片的磨损中都可以看到对比。这是我们新一代的高效、经济型抛丸器！

      这台抛丸器有四极电机，皮带轮，皮带皮带涨紧机构，传动带采用常规的三角带，便于维护和更换。

      该设备上按装有 6 台高效 130 直线叶片抛丸器具有如下优点：

      ☆高效；特殊的弹丸分配结构。使功能耗比可以达到 18kg/min·kw

      ☆抛丸器的叶片是通过叶片上的台肩固定在抛丸器叶轮盘上的（请参考抛丸器配件图表）抛丸速度可以达到 83 米／分钟，叶轮盘转速可以达到 3000 转／分钟，比普通的直线叶片的转速提高 15－20％。

      ☆罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的，从而能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，?不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。

      ☆外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。

      ☆抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。

      ☆叶轮：圆盘叶轮上有燕尾槽，用于固定叶片和放弹簧片，叶片外端由叶轮上的定位销固定。单元盘叶轮的燕尾槽采用精密铣床加工 20CrMnMo 材料渗碳淬火；进行动平衡实验。

      ☆叶轮体径向跳动≤0.15mm，端面跳动≤0.05mm，动平衡检测≤18 N.mm，主轴承座空运转1 小时温升≤35℃。

      ☆叶片：选用高铬特种耐磨铸铁制成，我们生产的每批配件均经过外型检测，和材质检测，热处理后表面硬度 HRC60-65，有较高的耐磨性和使用寿命；所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨，通过天平称重配对，因此其偏向冲击很小，每台抛丸器叶片重量差≤3g。

      ☆定向套：全封闭刻度盘式，可方便地调节抛射角度和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成，每批配件均经过外型检测，和材质检测，热处理后表面硬度 HRC60-65。