抛丸机的原理
由于抛丸机工作原理相对比较复杂，为了更直观地了解其工作原理，我们首先将抛丸机的全部过程简单化地分为三个主要环节，分别是投丸器→除尘器→喷丸器。其中投丸器和喷丸器是在抛丸机的机体上，而除尘器是辅助机体上的小型设备，但相当关键。投丸器把丸状进行进行二次加工使之变成弹丸后，沿着切线方向迅速加速进入喷丸器中。此时位于一侧的装料斗会被顶开并自动复位关闭。同是时已被弹丸所打出极高的风压会自动吸来很多砂料与喷出高速的弹丸混合流射向了除尘器。弹丸、砂料经过除尘器内会带进到上部的斜滤机上把砂料和弹丸分离。分离后的弹丸再经过丸渣分离机将丸渣和弹丸分离，丸渣通过机器内部的输送装置输送到集渣仓暂存，而分离后的弹丸经输送到抛丸机机体顶部的投丸器。砂料通过出渣口直接卸掉。机体顶部设置有若干个喷丸器装置这。些喷丸器在抛丸机工作时轮流进行工作，喷丸器工作时产生的强烈气流会以高速向转动的机体进行射去。由于高速的砂料、弹丸及气流会沿机体壁切线方向形成旋转气流，这样就会使砂料和弹丸在机体壁内产生旋转运动，并逐渐下降。在下降过程中，部分砂料被旋转气流吹走，部分砂料被重力作用与机体内壁碰撞后失去运动动能，最终会停到机体底部设置的砂料仓中。同理弹丸也以同样的方式落入到机体底部的弹丸仓中。至此抛丸机的工作原理全部完成。
抛丸机主要是利用高速旋转的叶轮把弹丸抛向机体壁，与高速飞行的机体壁发生碰撞后反弹到机体内部的清理室里。在清理室里对弹丸进行二次处理后，再进入下一轮的清理过程。在反复经过多次的清理过程后，弹丸上的氧化皮、杂质等就会逐渐被清理干净了。最后通过机体底部的出料口排出机体外。而砂料经过多次的清理后也会被清理干净，达到使用要求的砂料通过机体底部的出料口排出机体外。至此抛丸机的工作全部结束。
抛丸机在使用过程中有着严格的操作程序和操作要求。在抛丸机开机前应检查电源是否正常、电机是否反转、砂料是否充足、过滤器是否正常等等。在确认一切正常后才可以开机操作。在开机操作过程中应随时观察抛丸机的运行状况，如发现异常应立即停机检查或检修，恢复正常后再继续操作使用。使用抛丸机应根据物件的材质和机型确定工艺流程及制作支撑胎具和保护装置，同时根据工艺要求制作不同类型的转换盘和定位装置等。对于易损件和电器部分应经常进行检查并做好记录。在使用过程中应经常对抛丸机进行保养维护，以确保抛丸机的正常运行和使用效果。
抛丸机在使用过程中还应注意一些细节问题。如：弹丸和砂料的混合比例一般为1：10左右；每天工作后应将机体内部的杂物和废料等清理干净；定期对机器进行检查和保养；在操作过程中应避免物件和机器发生碰撞等；对于大件或不规则的物件应制作支撑胎具和保护装置等；使用抛丸机时应注意安全保护，避免出现人身伤害等事故。
综上所述，抛丸机是一种具有较高技术含量的设为备了。充分发挥其作用及延长其使用寿命，操作人员应严格遵守操作规程和保养制度，了解其工作原理和特点，并根据不同物件的情况采用不同工艺流程及支撑胎具等辅助装置以确保抛丸机的使用效果和质量要求。同时还应定期进行检查和维护保养等工作，以确保机器的正常运转和使用安全可靠。
技术资料
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