当压铸件完成脱模后, 铝件、锌件之上会带去氧化皮以及油污, 此时表面处理便成了众多工厂都无法避开的环节, 人工打磨不仅效率低下, 而且粉尘量大, 更易对工件本体造成损伤。打砂除锈机乃是解决此类问题的关键设备, 其核心作用在于通过高速砂流将压铸件表面的附着物彻底清理干净, 与此同时, 使表面粗糙度更为均匀, 进而为其后的喷涂或者电镀奠定基础。倘若选对设备, 产线效率能够实现翻倍, 要是选错, 难免会天天面临修机以及返工的状况。

压铸件打砂除锈机哪种类型更实用

市面上常见的机型, 主要分成两种, 一种是滚筒式, 另一种是履带式。滚筒式适宜用于小尺寸、大批量的标准件, 工件于滚筒之内翻滚碰撞, 砂料覆盖得均匀, 不过容易磕伤精密的表面。履带式则更适宜形状复杂、带有内腔的压铸件, 工件放置在履带上的固定位置, 喷头的角度能够调节, 对薄壁件更为友好。另外还有一种转台式, 专门用于处理大件或者异形件, 只是单次的装载量少, 效率相对较低。

在实际进行选型之际的时候 , 是不可以仅仅只是去看价格的 , 而是要使用自家所拥有的产品去进行试机。存在着一些厂家 , 他们标称处理能力为每小时多少公斤 , 然而呢 , 那是处于理想状态之下的数据 , 真实的产能常常会受到工件形状 , 以及砂料粒径 , 还有含水率的影响 , 而且这种影响是非常大的。就此建议 , 要让设备商去提供同材质 、同尺寸的样件测试报告 , 以此来看一看清理之后的表面是不是存在有残留死角 , 尤其是深孔和螺纹部位 , 这些位置是最容易藏砂的。

压铸件打砂除锈机除尘系统重要吗

极为关键突出, 这样的要点时常被买家给忽视掉。在进行打砂除锈的进程当中会生成数量庞大的粉尘, 特别是针对铝镁合金粉尘而言, 不仅污染车间的环境状况, 乃至还存在着燃爆的风险隐患。对于一台符合标准的设备来讲, 其除尘系统必然得达成密闭收集再加上脉冲反吹这般的操作, 滤筒的过滤精确程度需要达到微米级别才行, 不然的话使用不了几个月时间, 除尘的效率就会呈现直线下降的态势, 车间里始终灰蒙蒙的一片, 甚至工人戴着口罩都会被呛得难受。

再说着, 除尘系统所具有的风量得与主机功率实现匹配才行。有一些小厂出于压低生产成本这么个缘由, 配备个简易布袋除尘器后便进行发货, 开机仅仅半个小时, 风管就出现堵塞状况了。购买之前要问明白风机品牌以及滤材供应商是怎样的情况, 最好能够前往现场观察实际运行所达成的效果怎样。要是预算可行的话, 选择那种具有防爆设计的除尘系统, 在安全这个方面是万万不能节省的。

压铸件打砂除锈机日常维护麻烦吗

维护难度由设备的钣金结构以及易损件设计所决定, 好的设备,检修门开启闭合流畅无阻, 砂阀与喷头拆卸安装无需专用工具, 十分钟便能完成一套易损件的更换, 差的设备, 更换一个喷头需拆卸半个机壳, 停机长达半天, 就连维修工都觉得麻烦, 建议选择那些将易损件制作为模块化的机型, 备件库存压力也较小。

日常保养重点关注三块, 其一, 砂料循环系统有无堵塞情况, 其二, 除尘滤筒是否需要进行清理操作, 其三, 喷头磨损程度究竟是否超出限度, 必须留意。倘若砂料当中混入大颗粒杂质, 那么将会加速喷头磨损进程, 因而进料口最好安装筛网装置。此外, 设备运行一段时长之后, 仓体内壁会附着粉尘, 每周开展一次清理工作能够延长其使用寿命。这些具体条件在采购合同之中应该清楚载明培训事项, 邀请厂家派遣人员到现场给予两次具体指导, 这比阅读说明书要有效得多, 务必重视。

谈及对压铸件打砂除锈机的挑选, 说到底其实主要看这三点, 其一, 清理效果究竟能不能达到标准水平, 其二, 除尘工作是不是能做到位, 其三, 维护起来是否能够让人省心, 掌握住这三条要点, 购买回去的设备才能够稳定产出合格产品, 而不会频繁地出现各种状况。