近年来, 连续打砂机在石材加工行业受到了越来越多企业的留意, 这种设备借助自动化的连续作业, 以此显著削减对传统手工打磨的依靠, 进而提高生产效率, 况且降低劳动强度, 本文从实际的应用场景着手, 联合行业常见的疑问, 助力 readers 知晓这一设备是不是值得去投资。

连续打砂机好用吗

传统的石材厂打磨环节, 常常需要好多名工人，花费很长时间去操作, 其劳动强度特别大, 工作效率还很有限。连续打砂机出现之后, 使得一条生产线, 能够在没有人值守, 或者只有很少人监控的状况下, 持续不断地作业。

就拿某大型花岗岩板材厂来讲, 在引入连 续打砂设备之后, 单日成品产量差不多增长了一倍。与此同时, 打磨表面的均匀程度以及光洁程度显著提高。工人不用再重复那种弯腰作业, 工作环境也跟着得到改善, 人员流失率显著降低。

不过, 任何装置都存在其适用范畴, 针对小批量以及多品种的加工要求, 频繁地更换材料或许会致使连续作业之优势难以充分展现, 在这般状况下, 单台装置的利用效率将打折扣, 投入产出比率便需要重新予以评估。

连续打砂机适合哪些场景

连续打砂机尤其常见的应用场景里, 有矿山开采完毕之后的毛石粗糙化初次加工这一项。大块的原始石块在经历初步破碎行径以后, 其表面呈现出粗糙模样状况, 要是直接把它运用在建筑或者装饰方面, 所需要耗费的成本数量颇高。借助连续打砂相关设备来予以处理, 原始石块地表层面能够迅速地塑造出均匀一致的粗糙表面, 从而有助于后续阶段的切割以及打磨操作得以顺利开展。

人造石生产线对于连续打砂设备存在着稳固定期的需求, 原料混合之后通过压机来成型, 其表面常常不是很平整, 在入窑之前要做一定的预处理, 连续打砂机利于确保坯体表面的一致性, 防止局部过薄或者过厚。

从中小型石材加工厂角度而言, 设备选型得依据自身产品类型、原料特性以及日产量进行综合判定。设备尺寸、功率配置以及磨料种类均会对最终效果产生影响, 建议在实际采购以前向设备供应商索要试机样品。

连续打砂机有哪些需要注意的地方

设备选型阶段，需着重留意磨盘的材质, 以及磨盘的更换周期。不同硬度的原料, 对于磨盘磨损程度, 有着较大差异。花岗岩这类高硬度石材, 会加快磨盘损耗，进而直接对后期运营成本产生影响。

此外, 对于连续打砂机而言, 进食粒度的要求必须要严格予以掌控。如果原料过大, 那么就极易出现卡料的情况, 或者致使内部结构遭受损坏, 因而建议在进料口配置预筛分装置, 以此保证能够使得进入打砂环节的物料尺寸达到均匀的状态。

不能忽略的另一个环节是除尘系统，石材粉尘对设备有较大影响, 它对人体健康，同样有较大影响。配置高效的布袋除尘装置, 能显著提升设备运行的稳定性及车间环境的达标率, 配置水雾抑尘装置, 也能显著提升设备运行的稳定性及车间环境的达标率。