我在钢材企业做设备采购工作, 到现在已经有十多年的时间了, 经手上的棒材打砂机, 数量差不多有二十台之多, 我把实际情况说出来, 在很多生产车间里面去挑选这种机器的时候, 他们大多数情况下仅仅是看那个报价单上的价格, 使用大概三个月的时间以后就后悔了, 出现的那些问题, 很大程度上是因为在选型这个环节出了差错。

棒材打砂机怎么选

关于打砂效果到底好不好, 其中的核心关键就是在于去查看抛丸器的具体数量是否和砂粒的粒径达到了良好的匹配程度。由于棒材的直径跨度是较大的, 那些直径在10毫米以下的细棒, 与直径在50毫米以上的粗棒相比, 它们所需要被砂粒覆盖到的密度是完全不一样的。

我在这里曾经亲眼见过一个具体的车间状况, 就是那里使用原本是为了处理粗棒而进行的配置方案, 却非要用力去强行打那些细小的棒材, 其最终的结果就是使得棒料的表面不能够保持光滑的状态, 同时还出现了边角被击裂损坏的这种不良情形。

在选型的时候, 大家不能光是听厂家那边说设备是通用型的什么都能处理这种话, 得拿自己实际要处理的棒材的具体规格去跟对方核对一下要求, 让搞设备的方把不同直径情况下的工况模拟数据给做出来, 这样做要比凭主观想象胡乱拍脑袋来得靠谱踏实得多。

棒材打砂机怎么维护

机器的使用寿命在很大程度上取决于日常的维护工作。你需要每周测量一次抛丸器叶片的磨损程度, 当叶片磨损到只剩下原始厚度的七成都应该更换掉了,千万不要等到发现根本打不动材料的时候才想起这件事来。

砂丸回收筛网发生堵塞的情况是最容易被大家所忽略的, 一旦筛网被堵住了, 那么抛打的力度就会骤然下降, 这将会直接导致表面粗糙度变得非常糟糕。

传动皮带的松紧度, 必须每个月去检查一遍。看着这是一个小事, 但是当皮带出现打滑的情况时, 电机就要空转很长一段时间。最终的结果是, 一整炉棒材的产能就损失掉了。

其实机器本身并不复杂, 真正的难点在于要把工况参数和日常维护这两块内容紧紧地结合起来, 不能分开看。