吊挂式抛丸清理机在进行工作的时候是吊挂起来的，但是这丝毫不影响工作的效果。吊挂式抛丸清理机的清理范围很广，主要是对一些合金的压铸件来进行表面的清理和强化。相信许多的客户对于铸件都存在很多的烦恼，因为我们都知道铸件是金属材质的，难免就会有生锈这样的情况存在。即使不生锈的话，在一些铸件的表面上也存在着一些杂质，这些杂质附着在铸件的表面，直接影响着铸件本身的质量，所以我们必须要把附着在铸件表面上的杂质给去掉，那么怎么去掉呢?就通过吊挂式抛丸清理机了。

　　一、吊挂式抛丸清理机性能概述：

　　当抛丸机对各种工件抛丸清理时，工件吊挂在特殊的工装上，由电动葫芦带动，沿导轨运行至抛丸清理室内。抛丸机大门与抛丸器采用联锁装置，大门未关紧的情况下，抛丸器无法启动。当大门关好后，抛丸器开始工件，工件在自转电机带动下进行自转，使工件能够全面的得到清理。此时可在另一吊钩上进行上件操作，以提高效率。当抛丸机完成清理后，关闭抛丸器，停止自转，由电动葫芦带动，沿导轨运出清理室下件，同时另一吊钩进入清理室内进行抛丸清理，按此程序及工件节拍便完成了工件的清理过程。

　　二、吊挂式抛丸机的特点：

　　1、本机采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用。

　　2、结构紧凑、生产率高、清理质量好、工作安全可靠、运转平稳。

　　3、吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。

　　4、优化工件表面工艺状态，增加工件喷漆时的漆膜附着力。

　　5、双吊钩结构，可一边清理，一边上件，大大提高工作效率。

　　6、设有多抛头，大大提高清理效率。

　　7、自动化程度较高，减轻清理工作的劳动强度。

　　8、采用布袋除尘器，减轻环境污染。

　　三、吊挂式抛丸机结构组成：主要由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、检修平台、供丸系统、溜槽及涨紧装置、螺旋输送器、分离器、抛丸器、除尘器和电气系统等组成。

　　四、吊挂式抛丸机的工件条件：

　　1、电源采用AC380V/3~NO 50HZ 。

　　2、车间周围无强磁干扰源。

　　3、整机应按要求的润滑部位、润滑油种类及润滑周期润滑。

　　4、除尘器若安装在露天,应设防雨棚。

　　5、工作时勤打扫,现场必须保持干净,过道畅通，防止外飞的弹丸伤及人员。

　　五、吊挂式抛丸机使用注意事项 ：

　　为了确保设备的正常运行与操作人员的人身安全,在设备工作时必须注意下列事项:

　　1、在设备运行时不允许打开或进入抛丸室维修门。工作时,操作员应远离抛丸器。

　　2、检修现场设备与电气元件前,应关闭相应的电源开关(刀开关和自动空气开关)并通知总控制台操作员。

　　3、在低压配电屏前安放“正在检修,严禁送电”的标牌。

　　4、链条等的所有保护装置,只有在检修时方可拆卸,检修工作完毕后应重新安装好。

　　5、在抛丸清理区内,要每项班打扫，必须保证地板清洁,不得有丸粒存在,以免滑倒摔伤。

　　六、吊挂式抛丸机服务措施 ：

　　吊挂式抛丸清理机很大程度的提高抛丸清理的效率，在原本进行抛丸清理时，基本上都是采用人工清理。人工清理，一方面速度比较慢，另外一方面人工清理起来效率也是比较低下的。但是我们使用吊挂式抛丸清理机去进行清理的话，就不会存在这样的问题。一方面比较环保，有利于工人的安全，另外一方面也能够更快的清理附着在铸件表面上的杂质，让铸件获得更好的质量。