我知晓有那么一位，结识已久的友人，于无锡从事电动车轮毂配套加工工作，此人家姓陈，在圈子里大家都称呼其为老陈。

这行，老陈干了差不多十五年，起初是两三个人的小作坊，一路发展到现在，成了有四十多号人的正规厂子，专门给周边的几家整车厂供应轮毂毛坯。

去年秋季时分，我前往他所在的工厂去喝茶，当时恰好碰上出货的旺季，然而车间里面却没有多少人。老陈朝着角落里堆积如山的轮毂半成品，直直地叹气，声称这批货物等待着喷漆，可是除锈的工序却卡住了。

他算过一笔账，一个熟练工手持砂轮机，满打满算一天能处理百来个轮毂，要是遇上边角沟槽复杂的款式，效率还得减半，就是这样。

最麻烦的是招人这件事，年轻的工人嫌弃工作又脏又劳累，没办法持续干活，工作没几天就离开了，剩余的那几位老师傅，年龄已经很大了，手腕还有肩膀都落下了病症，虽然出勤了，但是并没有付出全力。

轮毂除锈效率低怎么办

老陈讲，那段时间，他整夜都无法入眠。订单攥在手中，却交不出去，整整一车子产线，都在等着他的货物，违约金按天计算，仅是去年盛夏，就赔掉了将近二十万。

他尝试过各类土办法，更换了进口的砂轮片，然而成效并不显著，给工人提高了计件工资，产量却依旧无法提升，后来甚至考虑过外包给其他厂去做，询问了一下价格，发现即便把利润全部给人家都还不够呢。

曾经有那么一天，他在浏览短视频之际，瞅见了一条推送内容，该内容所讲述的乃是应用于汽车轮毂生产线的自动化抛丸设备。彼时他当即就留了下心思，心里琢磨着，虽说电动车的轮毂形体要比汽车轮毂小一号，然而其中的道理想来应当是彼此相通的。

有个习惯的老陈，碰到事就偏好刨根问底，对于“抛丸除锈”以及“自动化除锈设备”这些词汇，他在网上整整搜寻了三天，逐个进行了查找，之后又拨打诸多同行的电话询问情况，最终才将目光聚焦锁定在了“电动车轮毂抛丸除锈机”之上。

抛丸除锈机怎么选

国庆节刚过，老陈专门跑了趟常州，去看一家同行刚上的设备。

与其关系不错的那家老板，并未有所隐瞒，将运行数据、用电量以及维护成本，一股脑儿都展示给他瞧。老陈蹲在设备近旁，观看了足足一个下午，目睹一个个灰蒙蒙的轮毂进入，出来时金属原本的色泽锃亮发光，此时他心里的那根弦再也无法紧绷住了。

他回来后，没立刻做出决定，而是将厂里技术骨干老周找过来，两人把市面上可以查到的抛丸除锈机品牌彻底翻查了一遍。

陈老向我讲述他挑选设备时的几个关键标准，其一，需与电动车轮毂的规格相适配，常见的从十寸至十四寸均应具备兼容性；其二，抛丸覆盖率应当充足，轮毂辐条背面、螺栓孔等这些死角务必处理妥当；其三，耗材更换要便捷，切不可频繁停机等待配件。

和他进行洽谈的是三家设备厂，这场洽谈持续了半个月时间，最终确定下来的是一台中型机。那家厂的人员来到他的场地查看车间布局情况，特意针对输送轨道的高度做出调整，刚好与他的前道工序成功衔接妥当标点。

抛丸除锈机操作简单吗

去年十一月中旬的那天，是设备安装的日子，我记得相当清晰，老陈发了一条朋友圈，配图乃是新设备到厂的红色横幅。

礼拜头一个，他大体就在车间里待着。老周带出的两名年轻操作工，厂家安排工程师现场培训了三天，从开机开始，到上料，再到调参数，直至日常保养，都是手把手地教。

往后老陈跟我讲，这物件较他所预想的可要简易许多。工人们只需将轮毂放置到输送带上，设备会自行达成抛丸、除尘以及回收，产出的成品径直便可进入喷涂线。在整个进程里，工人们连灰尘都触碰不到。

他进行过计算，以往由四个人来完成的工作内容，当下只需要单一的一个人专注地盯着设备便能够达成，并且产量提升的幅度远远超过了三倍。最为关键的要点在于，经过抛丸处理之后的轮毂表面粗糙度呈现出高度的均匀一致状态，喷漆附着力显著地跃升至更高的一个层级。

年前，我前往他所在之处，恰好遇上质检进行抽检。老周借助放大镜逐个查看轮毂的边角，我向他询问情况如何，他嘴角上扬露出笑容说道，以往手工作业时总会存在遗漏的锈点，而如今由设备打造的，相比人工要可靠许多。

抛丸除锈机成本高吗

今年三月份老陈请我喝酒，借着酒劲给我算了笔细账。

设备投入了二十三万，是一次性的投入，那时他感觉心里有点肉疼，然而呢，使用了这几个月之后，账目核算了一下，反倒心里踏实了。

过往在人工成本这个范畴内里呀原本是有着四个深谙操作的工人呢他们每月的工资加上社保费用总计差不多达到了两万八而现如今呢却削减到了仅由一人负责观摩设备其月薪为八千如此算来一年的时间就能够节省下二十四万电费的确是有所上涨了一些然而将其与人工所节省下来的费用相比较而言那简直就如同九牛身上的一根毫毛一般微不足道！

他还提及了一项隐性收益，以往因其除锈不够彻底致使的喷漆返工率，大概处于百分之五左右，如今基本上已降低至千分之三以内，仅这一项，一年之中少报废的轮毂所具有的价值就可达好几万。

老陈讲，当下同行到他的厂里进行参观，十个人之中有九个都会询问这台设备。他并没有进行隐瞒，而是直接带领人员前往车间去查看效果，还表示这物品早就应当投入使用，是自己先前的眼界太过狭隘了。

事实上，老陈所经历的事情相当平常，乃是一位投身实业的老板，被逼迫至墙角之处，而后寻觅到一条切实可行、名正言顺解决问题的途径。

他随后跟我讲，从事加工这个行当，利润原本就是一点一点抠取出来的。人工所需成本、环保方面压力、质量提出要求，哪一项放松了都不可以。与其在人力方面耗费着，不如在设备上面找寻办法。

此时此刻，老陈所经营的厂子正处于正常运转的状态，两台用于抛丸除锈的机器呈并排摆放的形式，在一天的时间里能够处理将近两千个轮毂。他再也无需为招工这件事情而发愁，由此腾出来的精力已然开始思考如何对喷涂线进行一番改造。

从他厂里出来的那天，老陈对着那台设备的机身拍了拍，跟我讲了一句话，那句话是：有时候换个思路，原本那卡脖子的事就畅通了。