悬链连续式抛丸机是用于进行批量表面强化以及表面清理的一种核心设备, 这类设备的主要工作方式是让工件悬挂在链条上面实现连续的通过过程, 它的加工节拍相对于台式设备来说要快出非常多的幅度, 所以非常适合那些规模比较大的生产任务。

我在这一行业里面经历了长达十几年的摸爬滚打, 现在我针对选型方面以及产能方面的若干关键要点进行了全面的梳理和总结, 希望能够给那些正在考察购买相关设备的行业同仁提供一些具有参考价值的建议。

悬链连续式抛丸机怎么选

选型的核心要点在于查看工件的尺寸、重量以及节拍要求。链条的节距、单钩的承重能力以及输送速度等参数, 都必须与工件的情况相匹配。

比如汽车转向件和农机的齿轮这类物品, 它们的重量相差悬殊好几倍, 所以需要的链条规格也存在非常大的差异, 绝对不能用一个方案来应对所有的产品。建议先对自己的工件进行称重并测量尺寸, 然后对照设备的详细参数表进行筛选和查找。

抛丸器的数量并不是越多越好的, 这个是要看清理的覆盖率, 还有实际的除锈效果的。我见过有的厂子硬是塞进去了五台抛丸器, 结果钢丸对工件表面产生了过度的冲击, 让工件的表面出现了微裂纹。后期的返工所花费的时间,比省下来的节拍还要多。

悬链连续式抛丸机适合啥件

最典型的场景是链条、铸件、弹簧、轴类件这些工件, 它们能挂上去, 形状相对规则一些, 并且批量也比较稳定。异形件的上挂是很困难的, 如果链条的节拍慢下来了, 产能就会直接打对折。挂具设计其实是一个隐形的坑, 挂具自重不能太大, 否则的话, 它会白白吃掉有效载荷。

那条生产线的年产量要能超过百万件, 这样用这种设备才真的可以把那笔投资给分摊开来。至于那些需要小批量、多品种生产, 而且产品换型频率又非常高的车间, 还是采用移动式或者是吊式的装备会更灵活一些。千万就不要硬着头皮去搞那种连续生产线了。

具体的参数问题,最好是拿着实际的工件去现场进行试跑, 这样才是最靠谱的做法, 因为纸面上的数据与实际的工作情况之间总会存在一些偏差。