冲压件于加工进程里，其表面极易生出氧化皮、毛刺以及油污，这会径直对后续的喷涂、电镀质量予以影响。打砂清理是借助高速砂流去冲击工件表面，以此达成除锈、去除毛刺以及增添涂层附着力的目标。一台适配的打砂清理机，能够使冲压件表面处理效率提高数倍，然而要是选错设备，反倒会致使工件变形或者清理不均。

如何根据冲压件材质选机型

冲压件用到的材质不一样，打砂清理所设定的参数差别极大。像铝合金、铜这类软质冲压件，得选用轻压力、细沙粒的湿式打砂机才行，不然很容易出现打穿或者损伤表面精度的情况。不锈钢、碳钢等硬质件能够采用干式打砂，搭配上钢丸或棕刚玉砂，清理效率会更高。购买的时候一定要给厂家提供工件的材质以及厚度，让他们给出相匹配的砂料和喷嘴配置方案。

清理效率受哪些因素影响

对打砂清理效率造成影响的核心因素存在三个，分别是砂料种类，喷射压力以及设备自动化程度，钢丸相较于石英砂，其打击力更为强劲，适宜用于去除厚氧化皮，棕刚玉硬度偏高且自锐性良好，清理复杂形状的冲压件时效果更为出色，压力一般被控制在0.5至0.7MPa之间，压力过低则清理不干净，压力过高又易于损伤工件，倘若属于批量生产，推荐选取带有自动旋转工作台或者输送带的机型，单件处理时间能够从几分钟缩减至几十秒。

常见故障怎么快速排查

打砂清理机在使用之际，最为常见的故障乃是出砂不均匀，首先得检查砂料是否受潮结块，这在南方潮湿车间可是极易出现的状况，建议每次使用完毕后及时将砂仓排空。喷嘴堵塞同样很常见，运用压缩空气反向吹通便可解决倘若设备呈现振动异常，大多是叶轮或分砂轮磨损不均所导致，需要拆卸下来检查磨损程度，一般工况下去运行于800至1000小时后便需要更换易损件。

日常维护要注意什么

维护重点在于，除尘系统以及，砂料循环系统。除尘器滤芯，需每周清理一回，压差过大之际，要及时予以更换，不然粉尘倒灌，会极大缩短风机寿命。砂料循环里的分离器，要定期开展检查，将破碎的砂粉与杂质分离出来，否则会致使清理效率降低，还会加速管路磨损。此外，操作人员务必佩戴好防护面罩以及耳塞，设备检修之时，必须切断电源并且挂好警示牌，这乃是防止安全事故的关键所在。

打算去选购冲压件打砂清理机之际，你最为看重的究竟是设备的清理效果，还是运行成本，又或者是自动化程度？