我从事线材加工这项工作已经整整二十年了, 打砂除锈这一道具体的工序, 我几乎是每天都要在一旁进行盯着与监督的。

虽然说线材打砂除锈机这一种设备的内部构造在整体上看起来是相对比较简单的, 但是其中的几个具体环节, 包括砂粒粒度、线材走速、喷砂接触方式这些参数的设定与调整环节, 如果没有能够达到非常精确的正确状态的话, 那么所达成的最终除锈效果就会变得比较糟糕, 其差距是非常明显的, 最后出来的货物还很有可能会导致出现需要返工处理甚至彻底报废这样的严重后果。

线材打砂除锈机适用哪些线材

粗线材和细线材对机器的要求是完全不一样的, 我们厂在处理直径为8毫米以上的圆钢的时候, 是用离心喷砂头的, 砂粒反弹起来力道很足, 如果锈层特别厚, 只用一遍就可以把它们全部清理干净, 表面能够露出金属原本的颜色, 让客户来验货的话, 是直接就能通过的。

对于直径细到一个点五毫米的钢丝来说, 目前的方法就不太能够应对啦。

因此必须采用一种将旋转毛刷以及喷砂这两种工艺结合在一个工位里的复合处理方案, 这是因为其所需的砂击力度需要比之前小得多, 如果砂击力度不能控制在较小的范围内, 那么很容易就会致使线材的表面被拉出毛刺这样的缺陷问题来, 从而导致后续的道次拉拔生产工序直接作废报废的后果发生。

线材打砂除锈机效率怎么提

砂粒回收这个环节是特别容易被忽略的。我们之前遇到砂桶底部堵塞的情况, 这样的现象发生了三次之多, 每次需要进行停机清洁工作所花费的时间比正常生产还要长, 而这时客户正在等着要货, 这就造成了很不好的影响。

后来我们在回砂管路这一位置加了一级磁选器, 这样的话铁屑以及结块砂就可以自动分离出去, 接着连续运转的时间直接拉长了两倍多。

关于线材进给的这一种速度情况, 大家其实也不要去贪图那个过快,因为在砂击的这个区域段上面要保持一个匀速的动作, 这样以来, 除锈的均匀度比起那种忽快、又忽慢的情况来说, 要好出太多去了。

随着砂粒使用时间的增加, 粒度会出现磨损现象, 这会导致加工出来的表面粗糙度指标发生反弹, 这种情况必须由专人负责监督并且要定期更换砂料。虽然设备本体的价格并不昂贵, 但是把消耗材料费用和人工成本综合计算下来, 这些开支才是真正的重头戏, 因此在采购环节不能仅仅只关注设备的购买价格。