从事车架生产工作已经多年, 令人感到头疼的问题根本不是焊接环节, 也不是涂装环节, 而是抛丸工艺。如果在设备选择方面没能做好决策, 那么就可能会出现清理质量不达标从而被迫进行返工的情况, 或者是会花费不必要的资金购买了远远超出自身实际需求的生产能力设备。

车架抛丸机怎么选型

关键的因素在于三个参数, 分别是丸料流量、以及抛射覆盖范围, 还有清理的效率。日产量如果是两百根和两千根的话, 那么配置的差异是完全两码事, 这中间的情况完全不同。

对于小批量的生产场景来说, 使用通过式已经足够使用了, 但是对于大批量的生产能力要求而言, 就必须要上多室联动设备, 同时还要配合自动翻转台来使用。

往往会被大家忽视掉的一点, 是丸料回收系统的封闭性的问题。因为车架横梁和加强筋之间的缝隙确实很多, 所以如果回收工作没有做好, 丸料就会溅射到工件的表面, 这样一来反而会损害底子, 这就会导致更多的返工成本发生, 而这些返工成本的数额甚至还要比购买机器本身的钱更高。

车架抛丸机价格差在哪

三万块钱的机器和十五万块钱的机器, 差别在于抛头的数量还有控制系统。三万多一点的设备，大多是只有一个抛头, 还要靠手工来上下料, 而十五万的设备有四个抛头, 配上自动翻转的功能, 人工直接砍一半。

千万不要只把目光锁定在报价单上面。你应该把日均生产产量、车架能够容纳的最大尺寸细节, 以及后续工序所提出的具体各项要求, 都写得清清楚楚明明白白, 然后直接甩发送给相关的生产厂家。

让他们依据你所描述的实际作业工况来进行方案和价格的测算与报出。这种采取实际操作方式的做法, 比起仅仅拿着同等型号的技术参数表格去进行横向对比来显得实在得多, 也更加具有实际指导意义。

选型这件事, 如果你把工况情况全都讲透了, 那么剩下的事情仅仅只是比较价格以及去工厂进行实地考察验证, 这其实并不是什么非常深奥或者难以理解的事情。