我干齿轮加工这行当, 年头已经十好几年了, 在强化这道工序上, 我的注意力是最集中、管得也是最严的。那台用来强化的齿轮抛丸机, 说大白话就是给齿面的承受疲劳能力打基础的, 等抛丸做完以后, 留在齿面上的残留压应力就会变高, 这样一来, 齿轮的使用寿命至少能增加一倍以上。

挑选这台设备的时候这件事的话, 技术上的参数和买这个设备的钱这两头, 都必须得搞得清清楚楚、明白透彻, 如果不这样的话, 最后买回来那个机器就不好用的。

齿轮强化抛丸机怎么选型不踩坑

核心就一个指标, 那就是抛丸强度。如果你要是小模数齿轮的话, 要求0.4到0.6mJ/kg就足够了。但如果你是大模数的话, 就把这个数值拉到1.2以上。千万不要只是光看着厂家给你报的那个数字。你得多问问清楚一点。要问明白那个到底是有效强度还是出口强度。这俩是不一样的。这两个数据能差出百分之二十。

抛丸量的计算工作也必须被完成得清清楚楚, 对于大批量生产类型的生产线一般都需要配备有双转子以及自动上料和下料系统的设施, 而对于小批量的生产情况来说一台单转子的设备就完全足够了, 我曾经观察到有些人为了小批量生产而强行引入生产线这种错误的行为方式, 导致他们所使用的设备的整体利用率甚至还没有达到三成那么高的水平, 这确实是一种毫无意义的资源浪费现象。

齿轮强化抛丸机价格差在哪

这些设备的价格跨度挺大的, 有的十几万, 有的上百万。要是买那种单转子的、小规格的机器,花十几万就能拿下, 这种适合用来做试验或者是小作坊使用。

如果车间需要批量进行生产的话, 通常会选用双转子的设备, 还得配上自动上下料的功能, 这类设备的价位一般在四几十万这个区间徘徊。超过一百万的价钱, 通常是那些大型的、多工位联线的设备, 而且这些设备还会搭配机器人来负责抓取东西。

大家千万不要只是盯着设备的报价看, 需要把丸粒的消耗量、电费开销以及易损件的更换成本这些隐性的费用全部算进去, 最终在年运行费用方面, 出现两三万元的差异是非常正常的事情。

把那个设备给安装好了, 不代表它就能够直接拿来使用, 丸料的粒径有多粗、抛射的距离是多少、转动的速度是多快这几项关键的参数, 需要根据在实际加工齿轮时候的情况去反复尝试和调整几遍, 最好还是让那个设备的生产厂家的专业技术人员来提供一版的工艺调试相关的服务内容, 这样做是为了省去自己没有任何头绪地去胡乱调整那么长时间所耗费的心力。