钢板抛丸机是将钢板输送进入抛丸室经过抛丸器将钢丸抛射到钢板表面清除钢板表面污渍锈渍，氧化皮，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。

　　大部分钢板抛丸机会选择钢丸，选用不同粒径的钢丸从而影响钢板表面的糙面效果，硬度高的钢丸清理速度快，但是寿命短，为兼顾效率与寿命应适中(约HRC40-50为宜)使用效果最好。

　　合适的钢丸硬度，具有良好的反弹性，使钢丸能抛射到通过式抛丸机室体的每一个部位，从而减少清理时间。

　　若弹丸硬度过低，在抛丸过程中就容易变形、破碎，从而消耗能量，影响清理效果;若弹丸硬度过高，则脆且易碎，形成坚硬锐利的碎块，叶片磨损快，能量消耗大，也影响清理效果。

　　钢丝切段是半棱角，用它作磨料，抛丸后的外形介于钢丸和棱角钢砂之间，不仅选择钢丸的粒度，形状，而且需进行各种不同粒度磨粒的合理搭配。在涂装某种重防腐涂料或电弧喷锌(铝)金属涂层时，必须具有锯齿形粗糙度轮廓曲线，选择磨料时就必须采用如棱角钢砂、钢丝切丸等磨料。为保证抛丸清洁度，磨料必须无油、无灰尘。材料进货时，必须加强检验。钢质磨料遇水、受潮后，会结块成团，无法使用，所以磨料贮藏时，离地面要有一定高度，避免潮气和风雨侵蚀。必要时，还应对磨料进行可性盐份测定。