做表面处理的人心里都清楚, 连续履带式的抛丸打砂设备是进行批量除锈的主要力量, 可是许多工厂的老板在这一点上感到非常纠结, 他们难以确定产能该如何进行匹配, 型号又应当如何选择, 一旦选错了型号, 整条生产线就会变得白费功夫。

连续履带通过抛丸打砂机处理速度多少

实际跑起来以后, 一条线每小时大概能过三百到六百件。具体的数字要看好工件的尺寸。具体的数字也要看履带的间距是怎么设置的。我见过做汽车底盘件的例子。有那样的客户, 他们的工件又大而且又沉。履带只能放慢速度。速度是每米要八十秒。一小时也就能跑两三百件。虽然看着数字不多但日产量基本够用了。

对于薄板这一类的钣金件来说, 加工的速度就会变得快上一些, 如果将履带的运行速度提升至每秒钟四米这个数值，那么整体的产能数据就会直接增长一倍, 在一天的时间里面, 完全有能力轻松生产出上千件的成品数量, 所以在工作层面是完全可以不用去发愁的。

连续履带通过抛丸打砂机怎么选不踩坑

在选型这个事儿上, 最关键的点就是抛丸器的数量到底有多少, 还有丸料的循环量达到多少。如果工件的壁厚超过了15毫米的话, 那么就得至少使用4台抛丸器来进行操作。要是不这么干的话, 工件的内部和那些清理不到的死角根本就没办法清理干净。到时候如果想要返工的话, 这比不做抛丸处理还要更加繁琐和麻烦。

选用的丸料是选用G40钢砂或是G50钢砂就完全足够, 不要盲目地堆增加到G60, 不仅磨损的速度非常快, 而且容易把工件的表面打出麻点, 后续的喷漆工艺也会跟着一起遭罪。

参数已经确定之后, 丸料回收系统的筛网目数这个方面千万别忽略掉, 因为这个指标会直接对丸料的寿命以及除尘的效果产生直接影响, 表面上看似乎是为了节省一些小的花费, 但实际上可能会导致损失巨大的钱财。