青岛华盛泰抛丸机生产的性能可靠钢板预处理线，可清理5米宽船板，生产速度达到6米/分钟。钢板一进入抛丸室，系统立刻能感测到其宽度，并根据船板宽度，自动确定开启几个抛头，关闭无需的抛头，这样既节省马力又减少抛头不必要的磨损。高效的喷漆系统也能自动根据船板宽度，确定喷嘴来回行走移动的距离，这样既不会过度喷漆也不会将油漆喷到钢板外缘之外，大大节省了油漆消耗，将漆雾量降到很低，符合国际环境标准。

　　“华盛泰抛丸机在全球钢板预处理线领域产品质量过硬。他们的设备满足我们的高产能要求和24小时全天候高度可靠运行。”客户说。

　　“这张订单再次证明了大连某船厂对于我们公司技术、专业和设备质量的肯定。”张总，青岛华盛泰抛丸机总经理，“这套预处理线系统结合了先进的技术和我们在钢板抛丸清理和喷漆领域广泛的经验，确保设备的高可靠度，很少的维修需求，降低生产成本，满足环保标准。”

　　Q69系列钢材预处理线主要有横移上卸料、上卸料辊道、预热、抛丸清理、喷漆、烘干、自动检测系统、高效除尘器、电控等部分组成，根据用户的生产需要，既可全线连续作业，亦可单机实现抛丸清理。该生产线全线PLC可编程控制，采用位移寄存器和光电检测，自动测量钢板厚度和宽度、自动调整抛射带宽度和清扫装置的升降高度，全线辊道四段变频调速，可分段或全线微调，实现了变载情况下的高精度同速输送，保证了预处理钢材的抛丸清理、喷漆烘干质量。 XQ69型辊道连续钢材抛丸预处理系列产品具有自动化程度高、工作可靠、安全性好、节能、适用范围广的特点，是当前国内集新机、电、光、气动一体化钢材预处理线。它适用于钢板、型钢的表面除锈、涂漆(即前处理)，并可对长形结构件进行抛丸除锈(即后处理)。是船舶、汽车、机车车辆、航空、机械、桥梁、海上石油钻井平台、港口码头设施、集装箱、锅炉、冶金等制造行业的理想装备。该钢材预处理线对1.5—60mm的钢板实现预热、抛丸、喷漆、烘干自动流水生产线，目前众多厂家已采用我公司生产的钢材预处理设备，替代了进口的预处理生产线。钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。