加工过程里的圆钢, 其表面常常会生成氧化皮以及锈迹, 这会直接对后续涂漆效果造成影响, 还会影响材料性能。抛丸打砂机属于专门用以清除这些表面缺陷的设备, 在钢铁加工、机械制造、钢结构等行业有着广泛应用。众多采购人员面对市场上种类丰富多样的机型, 常常不晓得该如何去选择, 也不清楚日常维护需要留意些什么。

圆钢抛丸打砂机如何选择

圆钢抛丸打砂机进行选型时, 最先要看的便是圆钢的直径范围 , 不同规格的圆钢, 需要去匹配不同宽度的通过式抛丸机 , 太细的圆钢若使用大型设备, 会造成浪费 , 太粗的圆钢若用小型设备, 又处理不过来 , 一般而言 , 直径处于20到150毫米之间的圆钢 , 选用通过式抛丸打砂机较为合适 , 生产效率较高。

抛丸器的数量以及功率属于关键参数, 抛丸器数量越多, 清理效率就越高, 然而设备成本以及能耗也会相应为之增加, 常见的配置是4到6台抛丸器, 单机功率处于75到150千瓦之间 , 对于进行大批量生产的工厂而言, 建议选择功率大一些的机型, 虽说初期投入高, 不过单位处理成本更低。

作为环保检查重点的的除尘系统, 在圆钢抛丸时会产生较多粉尘, 所以设备得配备高效的布袋除尘器或者滤芯除尘器, 以此来保证排放能够达标, 在选购的时候, 记住别仅看主机价格, 而要关注除尘设备的配置以及后期耗材成本。

圆钢抛丸打砂机维护方法

抛丸打砂机日常维护对设备寿命以及清理效果有着直接影响, 丸料循环系统属于核心部件, 提升机工作状态需定期检查, 分离器工作状态也需定期检查, 丸料量需保持在合理范围之内, 丸料量太少会致使清理不干净, 丸料量太多会使电机负荷增加, 还会加速零部件磨损。

抛丸器当中的叶片以及分丸轮是属于易损件范畴的, 是需要按照规定的周期进行更换操作的。一般常态下在使用时长达到500至800小时之后就必须要开展一次检查工作的, 一旦察觉到磨损程度较为严重就要立马进行更换动作的。在进行更换的时候是建议将完整的一套一起进行更换的, 不要将新的部件与旧的部件混合使用的情况出现得, 不然的话就会对抛射的均匀性方面产生影响的,进而会致使清理的效果呈现出参差不齐的状况产生的。

每间隔一定时间, 电气系统就得进行定期维护, 去做各项相应检查, 比如查看各电机的接线有无松动, 查看控制柜以内是否堆放着灰尘, 查看传感器是不是处于灵敏状态。当撞到设备故障这种情况时, 可不要盲目地进行拆卸, 要先行查看PLC程序中间呈现的报警信息, 此做法能够高效率地快速定位出其中问题究竟处在何方。

保持日常维护工作的良好状态, 圆钢抛丸打砂机能够实现稳定的多年运行, 从而为企业节约诸多设备更换方面的成本。