连续履带式通过抛丸除锈机, 是钢构件表面清理环节里非常典型的连续型作业装备。工件被放置在履带上, 以匀速的状态通过抛丸室的内部, 主要依靠高速喷出的弹丸不断冲击材料表面, 从而把附着在上面的铁锈和氧化皮彻底清除干净。

我在抛丸车间工作已经有十多年的时间了, 经手处理的工件范围很广, 不管是H型钢还是钢管我都接触过很多。今天是想结合实际操作的经验, 和大家探讨一下在实际运用过程中, 那些很容易被咱们技术人员忽略掉的几个关键细节问题。

抛丸除锈机履带适合啥

连续履带式经过抛丸除锈机处理, 其最显著的特征在于工件始终保持不着地的状态, 完全依靠履带装置来进行输送作业以及完成进出操作, 因此这种工艺对于长度方面比较长、并且生产批量处于稳定状态的型钢类工件来说, 具备极高的适用性。

像桥梁结构中的钢箱梁部件、电力输电铁塔下面的塔腿构件, 还有那种钢管制作而成的桩基等典型实例, 如果使用人工方式来逐个进行吊装并送入到箱型的抛丸除锈设备内部, 那么在时间效率层面的表现是非常低下的, 而一旦使用了履带式的方式来进行一挂载式的连续运行作业, 整个处理的流畅度和连续性就得以实现。

可是, 存在一个限制环节, 很多人并没有留意到这个情况: 工件的截面部位, 是不能够太宽大的, 如果这样的宽度超出了合理范围, 就会造成履带所承受的负担不够充足的问题, 同时, 弹丸也射击不到底部的区域。

我曾经观察过一个工厂的现场, 那家工厂把人家的超厚的H型钢, 强硬地放置进入了处理槽里面, 最终造成的结果是, 下翼缘的锈蚀, 没有被清楚地清理干净, 这样的话, 返工所带来的麻烦程度, 会变得更大。

连续履带抛丸除锈怎么选

在挑选机器的时候, 千万别只是看每小时通过多少吨这个数据, 还需要去看看强抛丸度和履带速度之间的匹配情况。如果强度是足够的, 但是速度太慢了, 那这就等于是在白白地浪费能源或者是时间。反过来, 如果速度调得太快, 但是抛丸的强度又不够的话, 那就没有办法达到表面粗糙度为Sa2.5这样一个要求了。

另外,履带宽度需要和最宽的那个工件互相匹配起来, 只需要留出两公分至三公分的余量就可以了。如果太宽大一些的话, 那么履带跑偏的这种大概率事件就容易发生, 同时车间地面也显得占据空间过多而不舒服。

参数的选择要是选对了的话, 后面的养护工作就仅仅是进行定期的检查来看弹丸的磨损情况以及履带链条的松紧程度罢了, 最好是不要等到机器发出响声了再去维修。